Тема 4. Оборотные средства предприятия

Цель занятия : ознакомиться с сущностью оборотных средств предприятия, их структурой, источниками формирования и определением потребности в оборотных средствах.

Состав оборотных средств предприятия иллюстрирует рис. 2.

Производственные запасы - это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс; состоят они из сырья, основных и вспомогательных материалов , топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных фондов.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – это предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, не законченные производством и подлежащие дальнейшей обработке.

Рис. 2. Состав оборотных средств предприятия

Расходы будущих периодов – это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода (например, затраты на конструирование и разработку технологии новых видов изделий, на перестановку оборудования и др.).

Для обеспечения непрерывной и бесперебойной работы предприятия отдельные элементы оборотных средств нормируются, т. е. на них устанавливаются лимиты.

Нормирование оборотных средств – это процесс установления обоснованных норм и нормативов, связанных с использованием ресурсов предприятия. Норма расхода материальных ресурсов – максимальное количество сырья, топлива и т. д. на единицу продукции.

q н = q ч + q отх + q п , (4.1)

где q н – расчетно-техническая норма расхода материалов на деталь, кг;

q ч – чистый вес детали, кг;

q отх – отходы, связанные с технологией изготовления детали, кг;

q п – потери, связанные с раскроем, завышением размеров заготовок и т. п., кг.

q ч + q отх + q п q н – норма расхода материалов на деталь;

Для определения уровня использования материалов вводят плановый (k пл ) и фактический (k факт ) коэффициенты использования материалов.

https://pandia.ru/text/78/275/images/image003_35.gif" width="119" height="61 src=">, (4.2)

где q ч – фактический расход материалов, кг.

Норматив оборотных средств (НОС) устанавливает минимальную расчетную сумму оборотных средств, постоянно необходимую предприятию для работы.

Длительность одного оборота в днях в базовом и сравниваемом периодах, дни.

Типовые задачи с решением

Задача 1.

Определите норматив оборотных средств предприятия, исходя из следующих данных:

Показатель	Изделие А	Изделие Б
Программа выпуска в год, шт. Стоимость сырья и материалов на 1 изделие, руб. Стоимость комплектующих на 1 изделие, руб. Себестоимость изделия, руб. Длительность производственного цикла в днях Норма запаса готовой продукции, дни
Интервал между поставками сырья и материалов, дни Интервал между поставками комплектующих, дни

Страховой запас – 35% от текущего запаса. Подготовительный (технологический) запас требуется только для сырья и материалов и составляет 2 дня. Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов – 1350 тыс. руб.

Решение:

1. Рассчитаем норматив производственных запасов:

	Сырье и материалы	Комплектующие
Норма текущего запаса
Норма страхового запаса
Норма подготовительного запаса
Норма запаса

Среднесуточное потребление сырья и материалов (36000*1200+2100*24600)/360=263500 руб.

Среднесуточное потребление комплектующих (36000*400+2100*6600)/360=78500 руб.

Норматив производственных запасов для сырья и материалов 8,75*263500=2305625 руб.

Норматив производственных запасов для комплектующих 16,2*78500=1271700 руб.

Итого норматив производственных запасов НОСПЗ= 2305625+1271700=3577325 руб.

2. Рассчитаем норматив незавершенного производства:

	Изделие А	Изделие Б
Доля начальных затрат в себестоимости	(1200+400)/5000=0,28	(24600+6600)/75000=0,416
Коэффициент нарастания затрат		(1+0,416)/2=0,708

Норматив незавершенного производства по изделию А 36000*5000*5*0,66/360=1650000 руб.

Норматив незавершенного производства по изделию Б 2100*75000*30*0,708/360=9292500 руб.

Итого норматив незавершенного производства НОСНЗП= 1650000+9292500= руб.

3. Норматив расходов будущих периодов НОСРБП= 1350000 руб.

4. Рассчитаем норматив запасов готовой продукции:

Норматив запасов готовой продукции по изделию А 36000*5000*2/360=1000000 руб.

Норматив запасов готовой продукции по изделию Б 2100*75000*7/360=3062500 руб.

Итого норматив запасов готовой продукции НОСГП= 1000000+3062500=4062500 руб.

5. Общий норматив оборотных средств предприятия НОС=3577325++1350000+4062500= руб.

Задача 2.

Выручка от реализации продукции составила в отчетном году 105 млн. руб., а в следующем (плановом) году выручка должна составить 132 млн. руб. Средний остаток оборотных средств в отчетном году – 20 млн. руб., в плановом году – 24 млн. руб.

Определить: 1) отчетное и плановое количество оборотов оборотных средств; 2) отчетную и плановую длительности одного оборота; 3) величину абсолютного и относительного высвобождения (вовлечения) оборотных средств в результате изменения оборачиваемости.

Решение:

Показатели	Отчетный период	Плановый период
1) количество оборотов оборотных средств
2) длительность одного оборота, дни

3) абсолютное высвобождение (вовлечение) оборотных средств:

Так как , то произошло абсолютное вовлечение оборотных средств.

4) относительное высвобождение оборотных средств: млн. руб.

Так как , то произошло относительное высвобождения оборотных средств

Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения норматива оборотных средств .

Целью нормирования оборотных средств является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.

Задача нормирования оборотных средств - обеспечить бесперебойный процесс производства и реализации продукции при минимальном, экономически обоснованном авансировании дежурных ресурсов в оборотные производственные фонды и фонды обращения.

Нормирование оборотных средств осуществляется по следующим элементам: сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, тара, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, запасные части, незавершенное производство и др. Процесс нормирования оборотных средств включает в себя расчет норм и нормативов.

Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле: H i = N i x t зап / Т пл где Н i - норматив собственных средств по i-му элементу, ед.; N i - выпуск по данному i-му элементу за период; Т пл - продолжительность периода, дни; t зап - норма запаса оборотных средств по данному элементу, дни.

Норматив отдельного элемента оборотных средств в рублях: H д i = З i x t зап / Т пл где Н дi - норматив собственных средств по i-му элементу, ед.; З i - расход по данному элементу за период; Т пл - продолжительность периода, дни; t зап - норма запаса оборотных средств по данному элементу, дни.

Потребность предприятия в оборотных средствах = Производственный запас + Запас по незавершенному производству + Запас по готовой продукции + Норматив по будущим расходам

Нормирование материалов

Средняя норма оборотных средств определяется как средневзвешенная величина исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.
Сначала находят среднюю норму запаса в днях: t ср зап = ∑ З i x t запi / ∑З i

t зап - средняя норма запаса, дни.
З i - расход по смете производства за период T пл, руб.

Определение средневзвешенной нормы оборотных средств по сырью и материалам

Средняя норма запаса
t ср зап = 14332,5 / 1089 = 13,16 дня

Однодневный расход сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов
З о = 1089 / 90 = 12,1 руб. (T пл = 90)
Норматив оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам равен
З тек = 12,1 * 13,16 = 159,25 руб.

Оборотные средства в производственных запасах

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (t тек), страховом (t стр), транспортном (t трансп), технологическом (t техн) и подготовительном (t подг) запасах.

Потребность предприятия в производственных запасах = Текущий запас (производственный запас) + Страховой запас + Транспортный запас + Технологический запас + Подготовительный запас H = З о (t тек + t стр + t трансп + t техн + t подг) З о - средний однодневной расход (средняя норма запаса), руб. З о = ∑ З i / T пл T пл = 90 дней (квартал)
T пл = 360 дней (при равномерном характере производства).
t зап = t тек + t стр + t трансп + t техн + t подг

Норматив оборотных средств в производственных запасах H = З о x t зап

или по формуле Z пр = ∑З i x N пл x t зап / T пл где З i - норма расхода i-го материала (вида комплектующих изделий) на одно изготавливаемое изделие, руб./шт.; N пл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде; t зап - норма запаса материалов или комплектующих изделий i-го вида (интервал времени между поставками), календарных дней; T пл - планируемый период, календарных дней;

Текущий запас

Зтек = З i N пл / T пл x t тек T пл = 365 дней
или по формуле Зтек = ∑ П i x t тек / (∑ П i x 2) П i - стоимость поставки
t тек - интервал между поставками.

Страховой запас

Страховой запас - запас, который вводится для удовлетворения непредсказуемого увеличения спроса и предназначен для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонении от принятых интервалов проставки (Зстр). Обычносоставляет 50% от текущего запаса. Zстр = Z о x t стр, где Z о - однодневная (среднесуточная) потребность в материалах, шт.;
t стр = ∆t - среднее число дней отклонений от плановой поставки. Zстр= (N пл / T пл) x ∆t t стр = ∆t - отклонение от интервала поставки; T пл = 365;

или по формуле Zстр= Z тек / 2

Страховой запас в денежной форме. Зстр = З о x t стр, где З о - однодневный расход материалов, руб.;
t стр = ∆t - среднее число дней отклонений от плановой поставки. Зстр= (N пл / T пл) x ∆t t стр = ∆t - отклонение от интервала поставки;
T пл = 365;

или по формуле Зстр= З тек / 2

Потребность оборотных средств для финансирования незавершенного производства

Знзп = (c i x N i x T цi x Kнз i) / T пл
где T пл = 365
c i - себестоимость i-го изделия;
T цi - длительность производственного цикла изготовления изделия к отгрузке

или по формуле Знзп = c i x (Sм + Sк) x Kнзi x T цi / (y x T пл) где y - удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции (0,3-0,6);
T цi - производственный цикл, дни.

Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия, руб.

Длительность производственного цикла Tц = t техн x y ц x T пл (m x t см x (T пл - B)) где y ц - соотношение между производственным циклом и технологическим временем (2-20),
В - число выходных и праздничных дней,
m - число смен в сутки,
t см - число часов в одной смене.
или Tц = t пр + t техн + t транcп + t стр t пр - длительность производственного процесса, дни;
t транcп - время, необходимое для транспортировки между цехами;

Норма оборотных средств определяется как произведение длительности производственного цикла в днях и коэффициента нарастания затрат.
Норма оборотных средств незавершенного производства, дни. t нзп = Kнзi x Tцi

Коэффициент нарастания затрат

Коэффициент нарастания затрат определяется при равномерном и неравномерном нарастании затрат.
Коэффициент нарастания затрат при равномерном нарастании затрат(0,3-0,8) Kнзi = d i + (1 - d i) / 2
Доля единовременных затрат при производстве изделия di = (Sм + Sк)/c i
Sм - затраты на материалы 1 ед. изделия, руб.
Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия, руб. или Kнзi = (S 1 + S 0 /2) / C где S 1 - затраты первого дня; S 0 - все последующие затраты; С - производственная себестоимость.
или Kнзi = (S ед + S н /2) / (S ед + S н) где S ед - единовременные затраты; S н - нарастающие затраты;

При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле: Kнзi = С ср / С где С ср - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве; С - производственная себестоимость изделия.
Средняя стоимость изделия в незавершенном производстве исчисляется как средневзвешенная величина затрат, приходящихся на каждый день производственного цикла, и числа дней нахождения их в процессе производства. Например, затраты на производство составили в 1-й день - 110 руб., во 2-й день - 80 руб., в 3-й - 60 руб., а остальные - 90 руб. - это затраты, производимые равномерно каждый день. С ср = (1*110 + 1*80 + 1*60 + (30- 3)*90) / 30 = 89,3 руб.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется как произведение дневной величины производственной себестоимости валовой продукции на норму оборотных средств. Норма оборотных средств зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат в производстве. Длительность производственного цикла равна времени с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции. Коэффициент нарастания затрат представляет собой отношение средней стоимости незавершенного производства к общей сумме затрат на производство готовой продукции.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве (потребность оборотных средств для финансирования незавершенного производства) Знзп = З о x Kнзi x Tцi З о - однодневные затраты;

Запас по готовой продукции

Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение нормы оборотных средств и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости: Згп = V о * t гп V о = З о - однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости;
t гп - норма оборотных средств (норма их запаса на складе), дни;

или по формуле Згп = С год * t гп / T пл С год - производственная годовая программа предприятия;
t гп - время нахождения готовой продукции на складе предприятия (2-10), дни;
T пл - количество дней в плановом периоде.

Норма запаса t гп устанавливается в зависимости от времени, необходимого:

• на подбор отдельных видов изделий и их комплектования в партии;
• на упаковку и транспортировку продукции со склада поставщиков до станции отправителя;
• на погрузку.

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Збп) определяется по формуле: Збп = РБПнач + РБПпред – РБПс, где РБПнач - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;
РБПпред - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;
РБПс - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.

Потребность в оборотных средствах для покрытия нормальной дебиторской задолженности

З дз = V x t кр / T пл где З дз - потребность в оборотных средствах для покрытия нормальной дебиторской задолженности;
V - выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов);
T пл - продолжительность расчетного периода (90,180,360 дней);
t кр - средний срок кредитования (авансирования) покупателей, дней.

или по формуле З дз = V 0 x t кр V 0 - однодневная выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов);

Источники формирования оборотных средств (ОБС) делятся на два вида

1.Собственные ОБС:

n оборотный капитал (средства владельцев предприятия);

n прибыль - основной источник;

n устойчивые пассивы (средства, приравненные к собственным):

Задолженность по заработной плате;

Задолженность бюджету;

Задолженность за тару;

Предоплата.

2. Привлеченные средства:

¨ заемные (краткосрочные кредиты банка);

¨ государственный кредит;

¨ прочие (остатки фондов, резервов, неиспользуемых по прямому назначению).

Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах.

Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции.

Нормирование расхода отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм.

На практике применяют три метода нормирования оборотных средств:
1) аналитический - предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим извлечением из них избыточных;

2) коэффициентный - состоит в уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с изменениями показателей производства;
3) метод прямого счета - научно обоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

При установлении норм и нормативов на планируемый год рекомендуется использовать опытно-статистический и расчетно-аналитический метод.

Норма оборотных средств - величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

Норматив ОС - минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.

Норма ОС (Н а.ос) определяется по формуле:

Н а.ос = З тек + З стр + З тран + З техн + П р,

где З тек - текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС); З стр - страховой запас;

З тран - транспортный запас;

З техн - технологический запас;

П р - время, необходимое для приемки.

Текущий запас определяется по формуле:

где С п - стоимость поставки;

И - интервал между поставками.

Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле:

Транспортный запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.

Технологический запас - время, необходимое для подготовки материалов к производству.

Норматив ОБС определяется по формуле:

Н обс = Р * Н а.ос,

где Р - среднедневной расход оборотных средств;

Н а.ос - норма ОБС.

Норматив ОБС можно также найти по формуле:

где В - расход (выпуск) по элементу ОБС за период (руб.);

Т - продолжительность периода (дни);

Н а.ос - норма оборотных средств по элементу (дни).

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется:

З ср.с * Н з,

где З ср.с – среднесуточное потребления в стоимостном выражении;

Н з - норма запаса в днях.

Нормирование ОС в незавершенном производстве (Н нп) осуществляется по формуле:

Н нп = ВП ср.д. * П ц * К,

где ВП ср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;

П ц - длительность производственного цикла;

К - коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат определяется по формуле:

где Ф е - единовременные затраты;

Ф н - нарастающие затраты;

С - себестоимость.

При неравномерном нарастании затрат

К = С ср /П

где С ср - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;

П - производственная себестоимость изделия.

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Н б.п.) определяется по формуле:

Н б.п. = РБП нач + РБП пред – РБП с,

где РБП нач - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;

РБП пред - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;

РБП с - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.

Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется:

Н г.п = ВГП дн. * Н з.скл. ,

где ВГП дн. - стоимость однодневного выпуска готовых изделий;

Н з.скл - норма их запаса на складе в днях.

Совокупный норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных средств, исчисленных по отдельным элементам.

Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.

Значение нормирования оборотных средств:

Обеспечивает непрерывность и бесперебойность процесса производства и реализации продукции;

Позволяет эффективно использовать оборотные средства на каждом предприятии;

Способствует укреплению режима экономии, выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов;

Обеспечивает оптимальную потребность в оборотных средствах;

Обеспечивает управление размерами запасов.

Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии.

При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость от следующих факторов:

Длительность производственного цикла изготовления продукции;

Согласованность и четкость в работе заготовительного, обрабатывающих и выпускающих цехов;

Условий снабжения;

Отдаленности поставщиков от потребителей;

Скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;

Времени подготовки материалов для запуска их производства;

Условий реализации продукции;

Системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности и прогнозирования факторинга.

Нормируются следующие элементы оборотных средств:

Производственные запасы;

Незавершенное производство;

Расходы будущих периодов;

Готовая продукция на складе предприятия;

Денежные средства в кассе и на хранении.

В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы.

Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей. Она устанавливается в днях.

Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.

Если нормы оборотных средств могут быть установлены на относительно длительный период, то нормативы рассчитываются на конкретный период год (квартал, месяц, декада).

Нормирование оборотных средств включает:

Определение норм запаса оборотных средств в днях;

Определение нормативов всех оборотных средств в денежном выражении, в том числе по каждому элементу.

Общий норматив оборотных средств или совокупная потребность в оборотных средствах предприятия (Нобщ) определяется как сумма частных нормативов, рассчитанных по отдельным элементам оборотных средств по формуле:

Нобщ=Нпз+Ннп + Нбр + Нгп + Ндс,

где Нпз - норматив производственных запасов; Ннп - норматив незавершенного производства; Нбр - норматив расходов будущих периодов; Нгп - норматив готовой продукции; Ндс - норматив денежных средств в кассе и на хранении.

Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, транспортного и технологического запаса.

Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производственного процесса материальными ресурсами между двумя поставками. Его величина определяется обычно в пределах половины среднего интервала между поставками. Максимальная величина текущего запаса в натуральных единицах измерения (тоннах) рассчитывается на основе нормы запаса в сутках (Т н) и среднесуточного потребления материалов (Р сут) в тоннах. В этом случае максимальная величина текущего запаса определяется по формуле:

ТЗ = Т н х Р сут

Страховой запас (СЗ) может рассчитываться двумя способами: по среднему отклонению фактических сроков поставки от плановых или по времени, необходимому для срочного оформления заказа и доставки материальных ресурсов от поставщика к потребителю. При укрупненной оценке может приниматься в размере 50% среднесуточного потребления материала (Рсут), умноженного на разрыв в интервале поставок (И стр), т.е. разницу между фактическим временем поставки (Иф) и плановым (Ипл) и определяется по формуле:

СЗ=Рсут (Иф – Ипл)*0,5

Необходимость иметь страховой запас объясняется постоянным нарушением сроков поставок материальных ресурсов со стороны поставщика. В случае, если это нарушение связано с транспортной организацией создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад.

Транспортный запас (Т р З) создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборотов. Его расчет ведется аналогично расчету страхового запаса по формуле:

Т р З = Рсут* (Иф – Ипл)*0,5

Технологический запас (Т ех З) создается, когда поставленные материальные ресурсы не полностью отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку (например удаление с поверхности металла ржавчины) и определяется по формуле:

Т ех З = (ТЗ+СЗ+ Т р З)*К тех

где К тех – коэффициент технологичности материала, который устанавливается в процентах комиссией из представителей поставщиков и потребителей.

Объем поставки материала (Нпз) равен сумме четырех запасов и определяется по формуле:

Нпз = ТЗ+СЗ+ Т р З+ Т ех З

Расчет поставки материала в стоимостном выражении (Нпз ст) определяется по формуле:

Нпз ст = Ц м, *Нпз

где Ц м – цена приобретения материала.

Общий норматив производственных запасов определяется по формуле:

Нпз общ =∑Зj,

где Зj – производственный запас по отдельному виду (группе) материала.

Пример : Определите стоимость поставки материальных ресурсов, если среднесуточное потребление материала 7,2 тонны, цена 1 т Ц м =10 тыс.руб, интервал плановой поставки И пл =9 дней, страховой запас СЗ=3 дня, транспортный запас Т р З=2 дня, технологический запас Т ех З=3 %.

Текущий запас: 7,2*9=64,8 т. Страховой запас: 7,2*3*0,5=10,8 т. Транспортный запас: 7,2*2*0,5=7,2 т. Технологический запас: (64,8+10,8+7,2)*0,03=2,48 т. Общий объем поставки в натуральном выражении: Нпз общ = 64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48 = 85,28 т. Стоимость поставки материальных ресурсов: 10*(64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48) = 852,8 тыс. руб.

Норматив в оборотных средствах по незавершенному производству (Н нп) определяется по формуле:

Н нп =В д *Т п *К з

где В д – среднедневной выпуск продукции по себестоимости, тыс.руб; Т п – длительность производственного цикла; К з – коэффициент нарастания затрат.

Нарастание затрат в производственном процессе может происходить равномерно и неравномерно.

При равномерном нарастании затрат, т.е. на предприятия с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

где а – первоначальные затраты (на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты); в – все остальные затраты; 0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат.

Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов определяется по формуле:

Н бп = О н + З бпл - З спл,

где О н – остаток расходов будущих периодов на начало планируемого года (тыс. руб); З бпл – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные соответствующими сметами (тыс. руб.); З спл – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства (тыс. руб).

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (Нгп) есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления её на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных расчётных документов по формуле:

Н гп =ГП одн *Н г,

где ГП одн – однодневный выпуск готовой продукции по себестоимости (тыс. руб); Н г – норма запаса готовой продукции (дни).

Пример : Оборот товаров по покупным ценам на квартал 1 900 тыс. руб., норма запаса товаров – 3 дня. Определить норматив в оборотных средствах по запасам товаров тыс. руб.

ГП одн =1900/90 = 21тыс. руб.

Н гп =21*3 = 63 тыс. руб.

2.2.4. Эффективность использования оборотных средств: показатели,

пути повышения

Для анализа использования оборотных средств, оценки финансового состояния промышленного предприятия и разработки организационно-технических мероприятий по ускорению их оборота используется система показателей, которые характеризуют реальный процесс движения оборотных средств и величину их освобождения (рис. 2.2).

Рациональное и эффективное использование оборотных средств способствует повышению финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности. В этих условиях предприятие своевременно и полностью выполняет расчётно-платежные обязательства, что позволяет успешно осуществлять хозяйственную деятельность.

Основные показатели эффективности использования оборотных средств

Оборачиваемость коэффициент коэффициент коэффициент

(время оборота) оборачиваемости загрузки оборотных эффективности

(скорость оборота) средств или рентабельности оборотных средств

Рис. 2. 2.2. Показатели использования оборотных средств

Пример : Объем реализованной продукции по себестоимости продукции за отчетный год составил 60000 тыс. руб. при сумме оборотных средств на конец отчетного года 5000 тыс. руб. Прибыль от реализации товарной продукции 1500 тыс. руб.

1. Оборачиваемость оборотных средств:

О о = (5000 х 360) / 60000= 30 дней

Длительность одного оборота равна 30 дней.

2. Коэффициент оборачиваемости:

Ко = 60000 / 5000= 12 оборотов

Оборотные средства совершили 12 оборотов за год.

3. Коэффициент загрузки оборотных средств:

Кз = 5000 / 60000 = 0,08

На 1 руб. реализованной продукции приходится 0,08 руб. оборотных средств.

4. Коэффициент эффективности оборотных средств:

Кэф = 1500 / 5000= 0,3

На 1 руб. оборотных средств приходится 0,3 руб. прибыли.

Экономическим результатом ускорения оборачиваемости оборотных средств является высвобождение части этих средств из оборота.

Высвобождение оборотных средств может быть абсолютным и относительным . Определение величины высвобождения оборотных средств представлено на рис. 2.2.3.

Высвобождение оборотных средств

абсолютное высвобождение относительное высвобождение

оборотных средств оборотных средств

Рис. 2.2.3. Высвобождение оборотных средств

Пример . Фактический объем товарной продукции по себестоимости в текущем году – 2500 тыс. руб., фактическая сумма всех оборотных средств на конец текущего года 2800 тыс. руб., объем товарной продукции на предстоящий год – 3600 тыс. руб. при предполагаемом ускорении оборачиваемости оборотных средств на 4 дня.

При этих условиях оборачиваемость оборотных средств в текущем году составит:

О = 2800 / (2500 / 360) = 40 дней

Сумма оборотных средств, исходя из объемов товарной продукции в плановом году и оборачиваемости в текущем году, будет определена в размере 4000 тыс. руб.

(36000 х 40) / 360

Сумма оборотных средств, исходя из объема товарной продукции, в предстоящем году с учетом ускорения их оборачиваемости составит 3600 тыс. руб.

3600 х (40 – 4) / 360

Относительное высвобождение оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости в предстоящем году будет равно 400 тыс. руб.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств и высвобождение их в результате этого в любой форме позволит предприятию направитьсредств наразвитие предприятия, не привлекая дополнительных финансовых ресурсов.

При анализе работы промышленного предприятия применяются различные показатели полезного использования материальных ресурсов:

Показатель (коэффициент) выхода готовой продукции из единицы сырья;

Показатель расхода сырья на единицу готовой продукции;

Коэффициент использования материалов (отношение чистой массы изделия к нормативному или фактическому расходу);

Материалоемкость (отношение затрат сырья, топлива, материалов, энергии и др. к объему производства);

Материалоотдача (отношение объема производства к затратам сырья, топлива, материалов, энергии и др.);

Чем лучше используется сырье, материалы и другие материальные ресурсы, тем ниже материалоемкость и выше материалоотдача.

Для снижения материалоемкости продукции необходимо:

Улучшать использование предметов труда;

Сокращать отходы;

Не выпускать бракованных и низкокачественных изделий;

Не допускать потерь материальных ресурсов;

Использовать более дешевые заменители ресурсов, не снижающие качества продукции.

Одним из основных направлений повышения эффективности производства является улучшение использования оборотных средств, т.е. увеличение объема реализованной продукции при неизменной стоимости оборотных средств либо сокращение величины оборотных средств при неизменном объеме реализованной продукции.

Улучшение использования оборотных средств может быть осуществлено за счет:

Экономного и рационального использования материальных ресурсов;

Оптимизации размеров производственных запасов и заделов незавершенного производства;

Ускорения оборачиваемости оборотных средств.

В современных условиях одним из важнейших задач предприятия является ускорение оборачиваемости оборотных средств .

На стадии производственных запасов - это применение экономически обоснованных норм запаса, приближение поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий к потребителям; использование прямых связей; расширение оптовой торговли материалами и оборудованием, комплексная механизация, автоматизация погрузочно–разгрузочных работ на складах.

На стадии незавершенного производства – это ускорение освоения достижений научно–технического прогресса, развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенствование форм организации промышленного производства, применение более экономических конструкционных материалов; совершенствовании системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно–энергетических ресурсов.

На стадии обращения – это приближение потребителей к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции, выполненной по прямым заказам; изготовление продукции из сэкономленных материалов.

ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

1. Что понимают под оборотными средствами предприятия?

2. Назовите признаки классификации оборотных средств.

3. Что понимают под оборотными фондами и каков их состав?

4. Что такое фонды обращения и каков их состав?

5. Какие факторы влияют на структуру оборотных средств?

6. Что из себя представляют стадии, формирующие кругооборот оборотных средств?

7. В чем заключается сущность нормирование оборотных средств?

8. Из каких составляющих складывается норматив оборотных средств?

9. Как оценивается эффективность использования оборотных средств?

10. Назовите мероприятия по повышению эффективности использования оборотных средств.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Бабук И.М. Экономика предприятия: Учебное пособие для слушателей системы повышения квалификации и подготовки кадров / И.М. Бабук, В.И. Демидов, Л. Гринцевич, В.Т. Пыко. – Мн.: БНТИ, 2002. – 263 с.

2. Грузинов В.И., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие.-2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.

3. Зайцев Н.Л. Экономика организации. - М.: «Экзамен», 2000.

4. Козик П. Управление оборотными средствами предприятия // НЭГ, №38, 2002.с.21.

5. Лешко В. Управление оборотным капиталом // Экономика. Финансы. Управление. -№12.-2000г.-с.30-32.

6. Справочник финансиста предприятия. - 2-е изд., доп. и перераб. – М.: ИНФРА-М, 2000.

7. Экономика предприятия и отраслей промышленности: Уч. Пособие / Под. ред. А.С. Пелих. 4-е изд доп. и перераб. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.

8. Экономика предприятия. Практикум: Учебное пособие / А.Н.Сенько, Э.В. Крум. – Мн.: Выш. шк., 2002.

Нормирование оборотных средств решает две основные задачи. Первая - постоянно поддерживать необходимое соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей. Это значит, что для каждого предприятия необходимо установить норматив, использование которого позволяло бы предприятию при нормальной хозяйственной деятельности не испытывать финансовых затруднений для обеспечения процесса воспроизводства. Другая задача - более сложная: на основе нормирования управлять размерами запасов. Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов и формирование разумного сочетания методов снабжения и др. Первым этапом нормирования является разработка норм запаса по каждому элементу оборотных средств. Нормирование оборотных средств предполагает определение норм их запаса в днях и нормативов оборотных средств в денежном выражении в целом, в том числе и по каждому элементу. Нормативы оборотных средств определяются условиями работы предприятия, а именно: длительностью производственного цикла; временем подготовки материалов к производству; порядком переработки и использования отходов, территориальным размещением поставщиков; частотой и равномерностью поставок, размером поставляемых партий материалов и продукции; системой и формой расчетов, другими условиями снабжения и сбыта. При установлении норматива оборотных средств исходят из следующих показателей: объема производства и реализации продукции; затрат на производство; норм оборотных средств по видам товарно-материальных ценностей, выраженных в днях. Внутренние потребности предприятия - покупателя сырья и материалов, определяются на основе данных об объеме производства, реализации продукции и сведениях о затратах на предприятии. Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от внешних условий, а именно от работы поставщиков и транспорта, для этого рассчитывается норма оборотных средств в днях. Нормирование оборотных средств осуществляется по трем основным позициям: нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия; нормирование оборотных средств на незавершенное производство; нормирование оборотных средств на готовую продукцию. Норма оборотных средств на сырье, материалы и покупные изделия рассчитывается как сумма времени: пребывания оплаченных предприятием материальных ценностей в пути (транспортный запас); необходимого для выгрузки, доставки материала на предприятие, приемки и складирования; необходимого для подготовки материалов к производству; пребывания материалов в составе текущего и страхового запасов. Первый элемент нормы оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные изделия - транспортный запас - включает пребывание материалов в пути с момента оплаты счета поставщика до прибытия груза на склад потребителя. В течение определенного времени материальные ценности оказываются изъятыми из сферы производства - поставщик отправил их потребителю и уже не может ими воспользоваться, а покупатель еще не получил их и, соответственно, не имеет возможности их потреблять (особенно это значимо, если между производителем и конечным потребителем стоит ряд посредников). Именно на время отвлечения материальных ценностей из сферы производства требуются оборотные средства для поставщика и для потребителя.

Для поставщика - на время от отгрузки до оплаты покупателем, для потребителя - с момента оплаты до поступления материалов на склад покупателя. В ходе отгрузки продукции поставщиком происходит одновременное движение материальных ценностей различными видами транспорта (материалооборот) и платежных документов (документооборот), причем движение материальных ценностей и платежных документов по времени может не совпадать и чаще всего и не совпадает. Возможны следующие варианты: предприятие получает платежные документы, оплачивает стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов до поступления материальных ценностей. В этом случае ему требуется определенная сумма оборотных средств, чтобы оплатить материальные ценности, которые еще какое-то время будут находиться в пути; платежные документы и материальные ценности прибывают одновременно; материальные ценности прибывают раньше, чем платежные документы. Во втором и третьем случаях предприятию не требуется оборотных средств для оплаты материалов в пути. Размер транспортного запаса рассчитывается на основе стоимости материалов, находящихся в пути, и однодневного расхода материалов по отчетным данным. Второй элемент времени, из которого складывается норма оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным изделиям, - время, необходимое для приемки, разгрузки, сортировки и складирования материалов. Как правило, оно определяется путем технического нормирования этих операций или хронометража. Эта норма зависит от: особенностей материально-технического обеспечения, организации погрузочно-разгрузочных работ и других подобных факторов. Кроме того, на этот показатель большое влияние оказывают вид материалов и особенности их оформления. Наиболее сложен расчет времени пребывания материалов и сырья в составе текущего и страхового запасов. Текущие запасы являются основной частью нормы оборотных средств. Текущий (складской) запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Его назначение - обеспечивать бесперебойную производственную деятельность предприятия. Величина запаса зависит от частоты поставок данного вида сырья и материала. Еще одним элементом нормы оборотных средств является резервный или страховой запас, который должен нейтрализовать влияние случайных факторов на оборот этих средств. Он предназначен для того, чтобы при нарушении срока или установленного объема поставок, при поступлении поставок, не соответствующих нормативным документам, или некомплектных материалов гарантировать бесперебойную работу предприятия. В экономической и методической литературе рекомендуется норму страхового запаса исчислять в размере 50% от нормы текущего запаса. Норма оборотных средств по каждому виду материалов рассчитывается сложением полученных по каждому элементу количества дней, которые превышают число дней запаса. Чтобы оценить стоимость нормы оборотных средств, необходимо умножить количество дней на среднесуточный расход данного вида в стоимостном выражении. К незавершенному производству относится продукция, находящаяся на различных стадиях обработки - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия готовой продукции отделом технического контроля. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по технологической цепочке. Размер оборотных средств, отвлеченных в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Определение размера оборотных средств, находящихся в незавершенном производстве, наиболее сложная часть расчетов полной величины оборотных средств. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве (Nнп), рассчитывается как:

где Zсд - среднедневные затраты, руб.; Tдц - длительность производственного цикла изго- товления данной продукции, дн.; k - коэффициент нарастания затрат. Производственный период, или длительность производственного цикла, определяется временем, которое проходит от начала производства первой детали машины, запускаемой в производство, до приемки готовой машины отделом технического контроля (ОТК). При равномерном росте затрат производства коэффициент нарастания затрат рассчи- тывается по формуле:

где Zмп - плановые затраты на основные материалы; Zпр - прочие элементы затрат; С - плановая себестоимость единицы продукции.

Завершающий элемент нормы оборотных средств - норма оборотных средств на го- товую продукцию. К ней относятся изделия, законченные производством, принятые ОТК и сданные на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от времени, необходимого для: приемки готовых изделий из цехов; комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортимен- те, соответствующем заказам, нарядам, договорам; упаковки, маркировки продукции; доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной стан- ции, пристани и др.; погрузки продукции в транспортные средства; хранения на складе продукции. Норматив оборотных средств (Nгп) в запасах готовой продукции на складе:

где Pсд - среднедневной выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.; Nгпд - норма оборотных средств, дн.

24. Оборачиваемость оборотных средств. Показатели оборачиваемости оборотных средств*

Эффективность использования оборотных средств определяется в основном показателями их оборачиваемости. Значение ускорения оборачиваемости оборотных средств заключается в следующем:

1). Ускорение оборачиваемости при прочих равных условиях позволяет обеспечить такой же объем реализованной продукции, используя при этом меньший объем средств.

2). Ускорение оборачиваемости позволяет получить больший объем прибыли.

3). Ускорение оборачиваемости позволяет снизить потребности заемных средств, либо использовать освободившиеся денежные средства для высокодоходных краткосрочных вложений.

4). Ускорение оборачиваемости позволяет повысить рентабельность текущих активов.

Показатели

1). Коэффициент оборачиваемости (скорость оборота) – выражает количество оборотов, которые совершают за анализируемый период оборотные средства. Быстрая оборачиваемость средств позволяет предприятиям даже при небольшом объеме производства получить значительную прибыль от текущей деятельности.

Данный коэффициент рассчитывают как отношение объема произведенной (реализованной) продукции в стоимостном выражении к средней величине остатка оборотных средств.

2). Период оборота (или продолжительность одного оборота оборотных средств)

Рассчитывают как отношение количества дней в анализируемом периоде к коэффициенту оборачиваемости.

3). Коэффициент закрепления оборотных средств (коэффициент загрузки) - является обратным коэффициентом коэффициенту оборачиваемости и показывает сколько оборотных средств приходится на 1 рубль произведенной или реализованной продукции.

4). Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств отражается в показателях их высвобождения или дополнительного вовлечения в оборот.

Абсолютное высвобождение оборотных средств происходит в том случае, когда имеет место выполнение или перевыполнение производственной программы. Относительное высвобождение оборотных средств рассчитывают по следующей формуле:

25. Трудовые ресурсы, персонал и кадры предприятия.

Кадры предприятия – это основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации. Обычно кадры предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.

Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, – составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – это рабочие предприятия (фирмы) – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т. е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств предметов труда.

К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т. п.

Руководители – работники, занимающие управленческие должности на предприятии (директор, мастер, главный специалист и др.).

Специалисты – работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определенную должность.

Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).

Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.).

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров предприятия, цеха, участка. Структура персонала также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т. п.

Профессионально-квалификационная структура кадров складывается под воздействием профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией обычно понимают вид (род) трудовой деятельности, требующий определенной подготовки. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ. Применительно к характеру профессиональной подготовленности работников используется и такое понятие, как специальность, определяющее вид трудовой деятельности в рамках одной и той же профессии (к примеру, профессия – токарь, а специальности – токарь-расточник, токарь-карусельщик). Дифференциация в специальностях по одной и той же рабочей профессии чаще всего связана со спецификой применяемого оборудования.

26. Количественная характеристика кадрового состава предприятия.
Количественные характеристики персонала предприятия измеряются показателями списочной, среднесписочной и явочной численности работников.

Списочный состав отражает движение численности всех работников - прием на работу и увольнение с нее и др. В нем учитываются все постоянные и временные работники, в том числе работники, находящиеся в командировках и отпусках, принятые на неполный рабочий день или на часть ставки, а также те, с кем оформлены трудовые отношения. Для определения численности работников за конкретный период рассчитывается показатель среднесписочной численности, применяемый при расчете средней производительности труда, средней заработной платы, текучести кадров и др. Для его расчета используют данные учета по табелям рабочего времени.

Под явочным составом понимают число работающих, в течение определенных суток фактически находящихся на работе.

Определение численности персонала

Определение потребности в персонале на предприятии (фирме) ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непромышленного персонала. Исходными данными для определения численности работников являются: производственная программа; нормы времени, выработки и обслуживания; номинальный (реальный) бюджет рабочего времени за год; мероприятия по сокращению затрат труда и т.д

Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты по трудоемкости производственной программы; нормам выработки; нормам обслуживания; рабочим местам.

1. Расчеты норматива численности (Нч) по трудоемкости производственной программы.
При использовании этого метода полная трудоемкость производственной программы (lтр. пол.) определяется как сумма трудоемкости технологической (lтр. тех.), обслуживания (lтр. обс.) и управления (lтр. упр.):lтр. пол. = lтр. тех. +lтр. обс.

Lтр. упр. Сумма первых двух слагаемых отражает затраты труда основных и вспомогательных рабочих и, соответственно, формирует собственно производственную трудоемкость (lтр. пр.), а третье - отражает затраты труда служащих.
2. По нормам выработки. Lос = Qвып / (Nв* Tэфф),где Qвып - объем выполненных работ в принятых единицах измерения; Nв - плановая норма выработки в единицу рабочего времени; Tэфф - эффективный фонд рабочего времени.

3. По нормам обслуживания. используется для определения численности основных рабочих, нормирование деятельности которых затруднено. Это относится к рабочим, управляющим агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролирующих ход технологических процессов. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле: Lр =n* Lр. аг* h *(Tс. пл. / Тс. ф.), где n - число рабочих агрегатов; Lр. аг. - число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены; Tс. пл. - число суток работы агрегата в плановом

периоде; Тс. ф. - фактическое число суток работы.

4.По рабочим местам применяется при планировании численности тех групп вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объем работ, ни нормы обслуживания, поскольку работа их выполняется на определенных

рабочих местах и связана с конкретным объектом обслуживания (крановщик, кладовщик и др.). В этих случаях расчет ведется по формуле: Lвс = Nм * h * kсп, где Nм - число рабочих мест; h - число смен в сутки; kсп - коэффициент списочного состава.

Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания, например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по количеству обслуживаемых людей и др.Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам. Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.

27. Качественная характеристика кадрового состава предприятия
Качественная характеристика кадрового состава (персонала) предприятия определяется структурой кадров, степенью профессиональной и квалифицированной пригодности работников для достижения целей предприятия и выполнения производимых им работ.
При определении структуры персонала выделяют работников, занятых основным и неосновным видом деятельности. Работники предприятия, непосредственно связанные с основным видом деятельности (производство продукции), представляют собой промышленно-производственный персонал предприятия. Кроме них, на любом предприятии имеются работники, которые непосредственно не связаны с профильной деятельностью предприятия, т. е. заняты неосновными видами деятельности (работники учреждений здравоохранения, общественного питания, культуры, торговли, подсобных сельскохозяйственных объектов и т. п.). Работники, занятые неосновными видами деятельности, составляют непроизводственный персонал предприятия.
К работникам промышленно-производственного персонала относят работников основных, вспомогательных, подсобных и обслуживающих цехов (см. ниже), научно-исследовательских, конструкторских, технологических организаций и лабораторий, заводоуправления, служб, занятых капитальным и текущим ремонтом оборудования и транспортных средств. Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на рабочих и служащих.
К рабочим относят людей, непосредственно занятых в производстве материальных ценностей, а также обслуживанием этого производства. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Основные рабочие заняты работой в подразделениях основного производства, осуществляющих выпуск профильной продукции, в то время как вспомогательные рабочие - в подразделениях вспомогательного, побочного, обслуживающего, подсобного характера, обеспечивающих бесперебойную работу всех подразделений (межцеховой, внутрицеховой транспорт, складирование и т. д.).

К служащим относят работников следующих трех категорий: руководителей, специалистов и собственно служащих. Руководителями считают работников, возглавляющих предприятие и его структурные подразделения, а также их заместителей и главных специалистов (главный бухгалтер, главный инженер, главный механик, главный технолог, главный энергетик, главный металлург, главный метролог и т. д.). К специалистам относятся работники, выполняющие инженерно-технические, экономические, бухгалтерские, юридические и другие аналогичные виды деятельности. К собственно служащим относятся работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (табельщики, учетчики, секретари, делопроизводители и т.д.). Наряду со структурой кадрового состава к качественным показателям персонала относится профессионально-квалификационная пригодность персонала, которая определяется профессией, специальностью и уровнем квалификации работников предприятий. Профессия - это особый вид деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков. Специальность - это вид деятельности в пределах одной профессии, имеющий специфические особенности и требующий от работников дополнительных специальных знаний и навыков) Высокая степень квалификации фиксируется присвоением работнику соответствующих квалификационных разрядов (тарифных разрядов), которые характеризуют не только сложность выполняемых в пределах профессии и специальности работ, но и степень оплаты труда через соответствующие тарифным разрядам тарифные коэффициенты (чем выше тарифный разряд, тем выше тарифный коэффициент и заработная плата). На конкретном предприятии профессионально-квалификационная структура отражается в специальном документе, утверждаемом ежегодно руководителем предприятия и представляющем собой перечень должностей и специальностей для каждого подразделения (отдела, цеха, участка и т. д.). Этот документ называется штатным расписанием.