Какую пленку поставить в перекрытие с подвалом. Как сделать перекрытие в погребе — три варианта. Технические характеристики PIR-плит PirroУниверсал

Фундамент всегда ассоциируется с прочностью и надежностью. И это не мудрено, ведь на нем стоит вся остальная конструкция дома. Но даже у такого прочного материала как железобетон есть смертельный враг - вода. И если не обустроить надежный барьер, то разрушение фундамента, а значит и дома, лишь вопрос времени. Что уж говорить за другие виды фундаментов. Первым признаком нарушения гидроизоляционной защиты дома является вода в подполе или подвале. Что же можно предпринять, для того что бы защитить свой дом от воды. Какие существуют способы гидроизоляции подвала? Об этом пойдет речь в нашей статье.

Обзор материалов применяемых для гидроизоляции дома

Прежде чем перейти к рассмотрению причин и способов устранения нарушения гидроизоляции подвального помещения давайте рассмотрим основные виды материалов применяемых для защиты фундамента от воды. Все гидроизоляционные материалы по своему составу делятся:

• полимерные (например, Ceresit CL 51 или Гидропан);
• полимерцементные (Ceresit CR65/66 или IZOWEL и др.);
• минеральные (SikaTop Seal или Ceresit CO 81);
• битумные (МАСТИКА AQUAMAST и др.);
• битумно - полимерные (Ceresit СР 41); - рулонные (гидроизол, рубероид и пр.);
• cамоклеящаяся битумно-полимерная мембрана (тот же Ceresit BT 85 и др.).

Каждый вид гидроизоляционных материалов подбирается под конкретные технические задачи. И зависит от индивидуальных условий. Так, например, листовые гидроизоляционные покрытия применяют в тех случаях, когда поверхность фундамента испытывает динамические воздействия грунтовых вод.

Возможные причины нарушения гидроизоляции фундамента

Гидроизоляция бывает наружная и внутренняя. Применение наружной гидроизоляции обязательно всегда, не зависимо от влажности грунта и уровня грунтовых вод. Это связано со свойствами бетона, он впитывает влагу, которая по капиллярам и порам в нем поднимается на всю высоту здания. Если же грунт содержит обилие влаги, тогда наружную дополняют гидроизоляцией подвала изнутри.

Появление повышенной влажности в подполье или подвале связанно с нарушением гидроизоляции и пароизоляции фундамента. Основных причин четыре:

• Проникновение водяных паров из теплого помещения в холодное, коим является подвал или подпол. Для устранения этого дефекта может быть достаточно обустройства достаточного количества вентиляционных отверстий по всему периметру цоколя. Если это подвал, то избавиться от влажности поможет система приточно - вытяжной вентиляции.
• Попадание или застаивание атмосферных осадков возле фундамента и цоколя. Для устранения этого дефекта необходимо соорудить отмостку по всему периметру дома. Она может быть построена из бетона, асфальта или других устойчивых к воде материалов. Важно чтобы края отмостки были шире карниза кровли не менее чем на 20см и желательно с углом наклона, пусть даже минимальным от здания.

• Наличие грунтовых вод. Для борьбы с ними необходимо произвести наружную вертикальную гидроизоляцию стен фундамента по всему периметру. А также провести гидроизоляцию пола в подвале или подполье.
• Деформация фундамента вследствие пучения грунта или подвижек грунта при заморозках. Для борьбы с данной проблемой необходимо провести укрепление грунта возле дома, а также сооружение отмостки. В некоторых случаях может потребоваться строительство дренажной системы.

Наличие подвала, погреба или подпола, как правило, предусматривается еще на стадии проектирования и строительства дома. Если погреб или подполье при определенных условиях еще можно достроить после сооружения дома, то подвал - нет. В чем же разница между этими тремя помещениями? По принятой классификации принято считать:

• подпол в доме это помещение с высотой 120 - 160 см, располагают его, как правило, под кухней или коридором;
• погреб имеет чуть большую высоту 160 - 190 см, его расположение так же как правило, ограничено под кухней или верандой;
• подвал это уже практически полноценное помещение с высотой потолка 190 - 220см, которое располагается по периметру всего дома.

Для того что бы решить строить подвал или ограничится подполом в частном доме необходимо провести разведку уровня залегания грунтовых вод у вас на участке. Для этого необходимо пробурить скважину в земле, глубиной как минимум на 50см ниже уровня промерзания грунта. В течение года за лункой необходимо наблюдать, и если вода будет подниматься выше глубины промерзания - данная территория не пригодна для строительства подвала. Можно конечно применить современные строительные технологии, в том числе мелиоративные, но такой вариант подходит только для тех, кто не ограничен в ресурсах. Для всех остальных лучше ограничится строительством подпола.

Как правило, все гидроизоляционные работы с наружной стороны при строительстве подвала осуществляются при возведении фундамента.

При этом недопустимы нарушения технологии работ или использование дешевых материалов. Это попросту непозволительная роскошь, так как после возведения дома аналогичные работы обойдутся как минимум вдвое дороже.

Поэтому, даже если вы сами строитесь, при проектировании, подборе гидроизоляции фундамента и подвала настоятельно рекомендуем пригласить квалифицированного специалиста для подробной консультации.

Что касается того, как сделать подпол, то здесь все немного проще. Масштабы работ меньше. Если подполье не было спроектировано и построено при возведении дома, то возможно исправить этот недосмотр и после строительства.

Здесь есть нюанс, какое подполье вам необходимо: техническое для проведения коммуникаций (высота такого подполья может быть ограничена 60см) или классическое для хранения домашних заготовок?

После того как определились с параметрами, убедились что грунтовые воды не залегают на требуемой вам глубине - приступаем к выемке грунта.

Для этого делаем отверстие - люк в полу. Можно на кухне, можно в коридоре - где вам будет удобнее. Размеры люка лучше всего брать 60Х60cм. После выемки грунта, необходимо провести ряд гидроизоляционных и вентиляционных работ. Необходимо отделить землю от остального пространства подполья. Для этого можно применить такие материалы как армированная полиэтиленовая пленка (обозначена цифрой 2 на рисунке ниже) или рубероид. Можно сделать бетонную стяжку (4) как на изображении ниже, а боковую стенку выложить из кирпича (3) или обшить вагонкой.При правильной технологии работ плесень в подполе не появится.

Для поддержания влажности необходима достаточная вентиляция подпола дома.

Правила такие, в подполье должно быть как минимум два продуха с диаметром 80мм расположенные в разных частях помещения. Если помещение большое, есть смысл соорудить систему приточно - вытяжной вентиляции.

Что бы устранить небольшую сезонную влажность в подвале или подполье можно применить осушители воздуха. Они бывают разной мощности и производительности (до 120 л/сутки). Для помещения до 20м2 можно приобрести такой осушитель за 300 у.е. Всех проблем с гидроизоляцией он не решит, но как крайний вариант вполне разумное решение.

Прочность, высокая теплоизоляция, способность сопротивления нагрузкам вышестоящих этажей – основная задача устраиваемого перекрытия. Какие методы и способы, с помощью каких материалов, знание каких строительных хитростей понадобятся владельцу, выполняющему работы собственными руками, пойдет речь в этой статье.

Что необходимо знать до начала строительства перекрытия?

Перекрытию подвала полагается иметь устойчивую несущую способность, чтобы под собственным весом и нагрузкой верхних этажей (перегородки, мебель, люди, оборудование) не возникали прогибы. Оно должно придавать всей конструкции строения необходимую жесткость, как вертикальную, так и горизонтальную.

Немаловажной функцией перекрытия над подвалом является достаточная звукоизоляция, теплозащита всего здания. Схема устройства перекрытия должна соответствовать конструкции стен подвала, обеспечивать равномерное распределение нагрузки от вышестоящих строений через стены подвала, на основание фундамента.

Эти основополагающие моменты необходимо учитывать при устройстве перекрытия подвала собственными руками.

Подготовительные работы

Заготовка необходимых строительных материалов для устройства перекрытия подвала является не единственным фактором.

Верхняя плоскость стены перекрываемого подвала должна находиться в одной горизонтальной плоскости. Небольшие неровности выравнивают раствором. Для устранения больших перепадов выполняют кирпичную кладку из глиняного обжигового кирпича или мелкозернистого бетона. Для укладки бетона изготавливают опалубку на всю ширину стены, выровняв ее по горизонту.

Каким бы способом не выполнялись работы по перекрытию подвального помещения, до их начала необходимо выполнить засыпку пазух котлована. Засыпку проводят после завершения работ по устройству гидроизоляции, утепления стен подвала, завершения дренажных работ.

Выполнение засыпки проводится послойно с обязательным уплотнением. Для засыпки необходимо применять глину, тем самым устраивая «глиняный замок», выполняющий дополнительный гидроизоляционный слой. Выравнивание грунта после засыпки пазух необходимо для организации свободного доступа к месту перекрытия подвала в любой точке периметра здания.

Обязательно следует выполнить освобождение транспортных коридоров для грузоподъемной и другой техники.

Устройство лестницы для спуска в подвал выполняется до начала монтажа перекрытия.

Виды перекрытий

Расчеты показывают, что в каждом регионе свои особенности стоимости устраиваемого перекрытия подвала, которые зависят от многих факторов: приближенность к объектам строительной индустрии, в частности, предприятиям, изготовляющим плиты перекрытия, наличие деловой древесины или возможность производства бетона.

В строительной практике существует до 10 способов устройства перекрытий. Все они применяются в индивидуальном жилищном строительстве для перекрытия подвала. Наиболее часто встречаемые при выполнении перекрытия подвала собственными руками:

• монолитное железобетонное;
• перекрытие по балкам;
• из сборных железобетонных плит.

Выбор варианта перекрытия полностью зависит от финансовых возможностей владельца и типа сооружения, расположенного выше подвала. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные стороны: трудоемкость, стоимость комплектующих материалов, навыки выполнения строительных работ.

Устройство перекрытия из плит заводского изготовления. Наиболее популярный способ устройства перекрытия из плит заводского изготовления – пустотные плиты. Они получили свое название из-за цилиндрических пустот по всей длине. Имея минимальный опыт в строительстве, такое перекрытие выполняют быстро и качественно. Промышленность выпускает плиты перекрытия определенных размеров:

• по длине – кратные 600 мм, начиная с 2 400 мм и заканчивая 7 200 мм, реже – 9 000 мм и очень редко – 12 000 мм;
• по ширине – 800 мм, 900 мм, 1 000 мм, 1 200 мм, по специальному заказу – 2 000 мм.

Все плиты изготавливаются с единым типоразмером по толщине, равной 220 мм с ровной нижней поверхностью.

Пустотные плиты производятся из тяжелых марок бетона с арматурным каркасом. Пустота внутри плиты улучшает звукоизоляционные и теплопроводные качества перекрытия, снижает вес самого изделия и общий перекрытия.

Монтируют такие плиты с помощью автомобильного крана, предварительно уложив на место опирания плиты свежеприготовленный цементный раствор. Каждую единицу монтажа монтируют так, чтобы длина опираемого участка плиты составляла не больше 15 см, а край плиты не доходил до лицевой стороны стены подвала на 12-25 см.

После выполнения всех монтажных работ пустоты каждого элемента с обеих сторон необходимо заделать бетоном на глубину, соответствующую опиранию. Мелкозернистым бетоном или раствором заделывают щели между плитами. В случае образования большой щели, снизу выставляют опалубку и заливают бетоном, предварительно очистив боковую поверхность плиты от грязи.

Для повышения жесткости всего перекрытия из железобетонных плит проводят связывания соседних плит арматурой методом сварки за монтажные петли, предварительно их загнув. Арматура должна быть диаметром не менее 12 мм.

Расстояние между краем плиты и стены либо закладывается кирпичом, либо выполняется монолитный пояс из бетона.

Нередко при устройстве перекрытия из плит заводского изготовления возникает необходимость укоротить их или удлинить. Надо понимать, что такие изделия выполняются методом предварительного напряжения арматуры, то есть она растягивается до укладки бетона в формы. Это увеличивает способность выдерживать отрицательные нагрузки, которые влияют на прогиб плиты.

Разрушив бетон и перерезав арматурный каркас, Вы снижаете несущую способность плиты. В случае удлинения устанавливается опалубка на длину удлинения, изготавливается каркас из арматуры и укладывается бетон.

В представленном видеоролике наглядно показана технология и нюансы монтажа железобетонных плит перекрытия заводского изготовления в подвальном помещении под всем домом:

Монолитная железобетонная плита. В случае нестандартных размеров подвального помещения (несоблюденный общепринятый строительный шаг, равный 600 мм), прибегают к устройству монолитного железобетонного перекрытия подвала. Для этого выполняют последовательно несколько операций:

1. Устройство опалубки. Опалубку делают из досок, влагостойкой фанеры или металлических листов. По периметру заливаемой площади перекрытия устанавливают деревянный каркас опалубки. Ее низ – будущий потолок подвала. Его выполняют из металла или фанеры. На щиты, изготовленные из досок толщиной не менее 30 мм и шагом 500 мм, укладывают фанеру или листы металла.

Закрепляется щитовая опалубка с помощью стоек. Стойки могут быть телескопические, металлические или деревянные из бруса. Их необходимо закреплять в строго вертикальном положении для предотвращения обрушения при укладке бетона. Щиты выравниваются по горизонтали.

2. Изготовление металлического каркаса. Для изготовления каркаса необходимо применять арматуру диаметром 12-16 мм нижний слой и 10-12 мм – верхний. Шаг горизонтальных и вертикальных стержней составляет 150-200 мм. Скреплять между собой арматуру можно способом сварки или связывания мягкой стальной проволокой.

3. Укладка бетонной смеси. Технология укладки бетонной смеси мало чем отличается от укладки в конструкцию фундамента. Подаваться смесь может как вручную, так и бетононасосом. Главная особенность этого процесса заключается в равномерности укладывания и хорошего уплотнения бетона. Для уплотнения необходимо применять поверхностные вибраторы.

Желательно процесс укладки не прерывать на долгое время, обеспечив тем самым монолитность конструкции. Бетон должен покрывать арматурный каркас как снизу, так и сверху не менее чем на 25 мм.

При выполнении бетонных работ в зимний период в бетонную смесь добавляют специальные присадки, препятствующие замерзанию воды в смеси.

Необходимо понимать, что уложенная бетонная смесь набирает свою прочность на 28 сутки после укладки. Поэтому раньше опалубку снимать не рекомендуется. Ходить по заливке разрешается через 3 суток, кладочные работы выполнять не раньше 14 дней. При этом складирование строительных материалов на монолитном участке бетона не рекомендуется.

Перекрытие по деревянным балкам. Применение деревянных балок для устройства перекрытия подвала в жилом доме – явление крайне редкое. Чаще их применяют в каркасных или полностью деревянных домах, где применение железобетона не рационально.

Вместе с этим есть в деревянных перекрытиях своя изюминка:

• легкость конструкции придает своеобразное эстетическое восприятие перекрытию, возможность выполнить различные способы обработки древесины;
• избежание привлечения дорогостоящих механизмов для устройства перекрытия;
• простота монтажа;
• незначительный вес конструкции перекрытия, снижение нагрузки на фундамент;
• простота ремонтных работ, позволяющая просто заменить непригодную деталь;
• низкая себестоимость перекрытия.

Для балок применяются как цельные брусы из хвойных пород, так и многослойные, клееные. Шаг их установки не должен превышать 600 мм при пролете до 5 м. Заполнение между подшивкой потолка подвала и чистовым полом первого этажа выполняется негорючей минеральной ватой.

Вместе с положительными характеристиками есть и отрицательные качества деревянного перекрытия подвала:

• высокая пожарная опасность;
• низкое звукопоглощение, механическая прочность древесины, неустойчивость к колебанию влажности и температуры;
• требует дополнительной обработки против грибка, плесени, насекомых;
• устройство дополнительных опор при большом пролете;
• обязательное устройство слоя пароизоляции.

Выбор деревянного перекрытия подвала во многом зависит от предполагаемой формы эксплуатации подвальных помещений. При эксплуатации подвала с бассейном лучше не применять строительство деревянного перекрытия.

В представленном видео наглядно показано, как правильно установить деревянные балки для перекрытия подвального помещения, нюансы крепления, выравнивания:

Основные правила безопасности

Чтобы результат работы по устройству перекрытия подвала радовал долгие годы, необходимо придерживаться определенных правил и методов безопасного ее выполнения:

1. При устройстве перекрытия плитами заводского изготовления. Этот способ невозможно выполнить без привлечения автомобильного крана, поэтому безопасность зависит от четкого выполнения элементарных нормативных правил:

• крановщик, стропальщик, монтажник должны предварительно оговорить простые условные знаки и сигналы в период монтажа плит перекрытия;
• монтажные инструменты стропальщика и монтажника должны быть свои, недопустимо их перебрасывание друг другу;
• очистку плит от грязи, снега необходимо проводить до начала подъема монтируемого элемента;
• монтаж плит перекрытия без монтажных петель запрещается;
• не допускается нахождение людей на перемещаемом грузе, под стрелой автомобильного крана;
• у каждого работника, участвующего в монтаже плит, должны быть индивидуальные средства защиты;
• расстроповка груза производится только после окончательной его установки и проверки на устойчивость.

2. При устройстве опалубки:

• присутствие людей, нахождение инструмента на незакрепленном опалубочном настиле категорически запрещается;
• монтаж инвентарных опалубок проводится только с применением телескопических стоек, которые регулируются с помощью резьбовых соединений, специальных замков;
• запрещается закрепление инвентарных опалубок подручными материалами;
• разборку опалубки проводят в обратном порядке сборки.

3. При устройстве арматурного каркаса:

• сварочные аппараты необходимо обезопасить от возможных атмосферных осадков, случайных механических повреждений;
• хранение запаса арматуры на опалубке не разрешается;
• ходить по изготовленному каркасу допускается только по щитовому настилу;
• электросварочные работы нельзя выполнять под дождем, снегом, с поврежденной изоляцией токопроводящего кабеля;
• при выполнении сварочных работ предотвратить возникновение пожара путем устранения легковоспламеняющихся веществ с зоны работы сварщика.

4. При работе с бетонной смесью:

• при использовании бетонных насосов, когда бетон подается с помощью рукавов, исправность последних проверяется до начала подачи смеси;
• использование бункера предусматривает его перемещение в закрытом состоянии, открывание производится не выше 1 м от места укладки смеси;
• при использовании различных химических добавок (пластификаторов, модификаторов) рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты;
• применение поверхностных вибраторов, работающих от электросети, без заземления категорически запрещается.

5. При устройстве деревянного перекрытия:

• строгое соблюдение противопожарных мероприятий;
• молотки, топоры, пилы и другой ручной инструмент должен быть надежно закреплен на ручках;
• поднимать балки на высоту необходимо при помощи не менее 2-х строп;
• после монтажа балочного элемента проводить его жесткое закрепление;
• в зоне монтажа деревянного перекрытия не должны находиться посторонние люди.

Соблюдение этих элементарных правил безопасного выполнения работ – залог сохранения жизни всех участников строительного производства при устройстве перекрытия подвала.

Для того чтобы качественно выполнить работы по перекрытию подвала своими руками, необходимо еще до начала строительства определится с методикой, принять решение о виде и применяемых материалах. Заблаговременная подготовка – гарантия высокого качества и экономии семейного бюджета.

Основанием любого помещения считаются полы, а если они расположены в цокольном этаже, то их качество приобретает особое значение.

Если подвал предполагается оборудовать под гараж, мастерскую, прачечную или кладовую, то п олы в нем лучше сделать мастичные, бетонные или из керамических плиток.

Цокольный этаж, в котором обычно располагают жилые комнаты или теплый спортзал , должен иметь покрытия из досок, ДСП, ДВП, линолеума.

Бетонированные полы

Толщину таких полов принимают равной 10- 15 см. В цокольном помещении можно сделать утепленный бетонный пол, для чего между двумя слоями бетона прокладывают какой-либо утеплитель (слой керамзита, шлака, пемзы, боя кирпича и т. п.) либо просто делают бетон из этих материалов, добавляя их в установленных пропорциях вместо щебня.

Утепление бетонного пола

Однако при высоком уровне грунтовых вод эти материалы не рекомендуется использовать , поскольку они по своей структуре водопроницаемы.

Перед бетонированием площадку для пола необходимо очистить от мусора и растительности, разровнять и утрамбовать. Затем нужно насыпать подстилающий слой из щебня или гравия и также его уплотнить.

Для того чтобы пол получился ровным по горизонтали, надо при помощи уровня и длинной ровной рейки отметить мелком на стенах верхнюю границу заливки. В больших по площади помещениях такие же метки следует установить на середине.

Для этого необходимо использовать металлические прутки длиной 250-300 мм и толщиной 8-15 мм, которые вбиваются в грунт так, чтобы их верхний конец находился на одном уровне с меловыми отметками на стене. Делается это также с помощью уровня и рейки.

Затем подстилающий слой из щебня или гравия заливается бетонным раствором, замешиваемым с цементом марок М300, М400, М500. Чем выше номер марки цемента, тем больше надо добавлять в смесь песка и щебня, не нарушая при этом установленных пропорций.

Раствор укладывается полосами шириной 1-1,5 м. Для того чтобы бетон не расползался, полосы необходимо ограничить доской, верхнее ребро- которой выставляется на одном уровне с отметками на стене или стержнями.

Бетонирование пола

Стяжка разглаживается при соблюдении меток штукатурной теркой или каким-либо другим похожим деревянным или металлическим приспособлением. По мере продвижения работы уже ненужные стержни следует вытащить или заглубить в раствор.

Бетонированные полы считаются готовыми через 1-2 дня, когда раствор окончательно затвердеет.

Полы из керамических плиток

Керамическая плитка является одним из самых распространенных материалов для настилки пола в подвальных и полуподвальных помещениях различного назначения. Она прочна, хорошо моется и красиво смотрится.

Керамический пол в подвале

Существует множество видов плитки, различающихся между собой по форме (четырех-, шести- и восьмигранные), размерам, рисунку на поверхности (ковровые и штучные, гладкие, шероховатые и рифленые), а также по своему составу. При оборудовании цокольного этажа под гараж или мастерскую лучше всего настилать полы из толстых огне- и кислотоустойчивых плиток, способ укладки которых имеет свои особенности.

Нижняя поверхность плиток всегда шероховатая или рифленая, что необходимо для лучшего скрепления их с бетонным основанием посредством цементного раствора, замешанного с водой в соотношении 1:3 или 1:4, или специально предназначенных для этого мастик и иных клеевых составов.

Основание должно быть ровным, чистым. Если плитка наклеивается, то уровень его влажности не должен превышать 8%.

Технология укладки напольной плитки

Перед началом работы плитку следует разложить на подстилающем поле и определить количество рядов и число плиток в каждом из них, сопоставить рисунок, если он имеется. Кроме этого, нужно подсчитать, сколько частей и какого размера от целой плитки необходимо нарезать для того, чтобы перекрыть узкие участки пола. Аккуратно и ровно плитки можно разрезать электрической отрезной машинкой, установив на нее специальный диск по керамике.

Чтобы не причинять излишние неудобства, плитку начинают настилать от противоположной дверному проему или въезду (если это помещение под гараж) стены.

Перед укладкой необходимо заранее установить по одному уровню вдоль стен помещения маятниковые плитки. Если помещение большое, то их следует установить и на середине. Чтобы пол получился ровным, в процессе работы уровень нужно периодически проверять с помощью длинной ровной рейки. Отклонение от нормы при этом не должно быть более 4 мм.

На цементно-песчаный раствор плитку укладывают следующим образом. На предварительно смоченное основание наносят слой раствора толщиной 5-15 мм и шириной на 2-4 см больше ширины ряда. Затем плитку окунают нижней поверхностью в цементное молоко, приготовленное из воды и цемента в такой пропорции, чтобы полученная смесь была достаточно густой, и опускают на раствор. Пристукивая молотком, плитку выравнивают относительно других.

Раствора следует накладывать столько, чтобы при осаживании плитки он выступал наружу через швы, заполняя все пустоты. Выступивший раствор необходимо удалять. Через 2-3 дня такой плиточный пол готов.

Перед наклеиванием плитки основание грунтуется используемой мастикой либо растворенным в 2-3 частях бензина или керосина 1 части битума. Для облицовки пола керамической плиткой используют предназначенные для этого мастики, изготовленные самостоятельно по вышеописанным рецептам или приобретенные в магазине, из расчета 0,6-0,9 кг на 1 м².

Основные этапы укладки керамической плитки

Особенность укладки устойчивой к высоким температурам и сильнодействующим веществам плитки заключается в том, что в качестве связующего вещества может использоваться жидкое стекло. Швы при такой прослойке должны быть минимальными. Поэтому плитки настилаются плотно друг к другу, а швы промазываются.

Мастичные полы

Мастичные полы представляют собой образованную на поверхности пленку из отвердевшей, специально предназначенной для этого мастики. Для пола в цокольном этаже наиболее подходит эпоксидная . Она производится из эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с добавлением наполнителей, красителей и отвердителей и обладает высокой устойчивостью к химическим и физическим воздействиям.

Мастичный пол

Бетонное основание для такого пола должно быть прочным, сухим (влажность не более 5%) и специально подготовленным для такого покрытия. Для этого необходимо сделать плинтуса из цементного раствора, в который вместо воды добавляется дисперсия клея ПВА (соотношение клея и воды 1: 3). Все большие углубления следует замазать таким же раствором. Чтобы мастика не стекала в одно место, нужно сделать ровную горизонтальную цементную стяжку. Максимально допустимый просвет между поверхностью стяжки и контрольной рейкой составляет 2 мм.

Затем при помощи пылесоса с основания удаляют мусор и пыль и покрывают десятипроцентным раствором дисперсии ПВА. После его высыхания на всю поверхность слоем толщиной 0,5 мм наносят шпатлевку. Чтобы ее приготовить, необходимо взять 4 части мелкого просеянного песка, 1 часть цемента, 1/4 часть щелочестойкого красителя и затворить эту смесь на таком же растворе ПВА. Для удобства работы шпатлевка по густоте должна быть похожа на сметану.

После высыхания шпатлевки обрабатываемую поверхность шлифуют и через два дня приступают к заливке пола мастикой.

Слои нанесения мастичного покрытия пола

Мастика наносится в два слоя и разглаживается широким зубчатым шпателем или рейкой по полу. Первым, выравнивающим, слоем, содержащим больше наполнителя, заливаются все щели и углубления, а вторым - выводится ровная гладкая поверхность пола.

Покрытие пола эпоксидной мастикой

Для того чтобы избежать попадания мастики на стены помещения, их необходимо закрыть пленкой, толстой бумагой или каким-либо другим похожим материалом на высоту 1-1,5 м от пола.

При нанесении мастики следует выдерживать одинаковую толщину покрытия на всей поверхности пола.

Дощатые полы

Дощатый пол на грунте в жилых подвальных и полуподвальных помещениях имеет сложную конструкцию (рисунок ниже).

Схема устройства пола жилого помещения на грунте: 1 - доски пола; 2 - лаги; 3 - подкладки деревянные; 4 - два слоя толя или рубероида; 5 - кирпичный столбик; 6 - подстилающий слой (щебеночный, бетонный); 7 - уплотненный грунт основания

Дощатые полы устраивают следующим образом. Сначала делается бетонное основание, процесс изготовления которого описан выше. Вместо него насыпается глинопесчаный слой толщиной 20 см либо глинобитный такой же толщины, состоящий из последовательно уложенных двух слоев глины с щебнем. Первым на грунт насыпается слой щебня, который засыпается глиной и утрамбовывается. Затем таким же образом укладывается второй слой.

Для уплотнения основания применяется маленький каток, изготавливаемый из тяжелого металлического цилиндра, к оси которого присоединяется ручка. Вместо катка можно сделать другое, более простое приспособление. Для этого необходимо взять кусок бревна длиной 1 м с ровными торцами, к одному из которых прибивается ручка. За эти ручки бревно приподнимают и с силой опускают на подстилающий слой пола.

Далее на подстилающий пол устанавливаются квадратные бетонные или кирпичные столбики со стороной 25 см и высотой 15 см. Важно помнить, что если для столбиков используется кирпич, то лучше всего применять красный, хорошо обожженный, который не впитывает в влагу и не разрушается вследствие этого. В столбиках из кирпичей, связанных между собой цементным раствором, верхние должны лежать перпендикулярно лаге. Столбики устанавливают на расстоянии 80-100 см друг от друга в зависимости от толщины лаг. Расстояние между рядами столбиков должно быть 40- 50 см, а промежуток между стенами и крайними лагами 3 см.

Установка кирпичных столбиков

Для защиты деревянных элементов пола от гниения на поверхность столбиков укладывается водонепроницаемый слой (вдвое сложенный толь, рубероид или пленка ПХВ).

Затем на него устанавливаются деревянные прокладки размером примерно 15 X 25 см и толщиной 3-5 см, а уже на них - лаги.

Планируя установку лаг, нужно учитывать, что лежащие на них доски пола должны быть ориентированы концами по направлению света, а в коридорах - вдоль стен по направлению движения. Необходимо проследить за тем, чтобы все лаги располагались строго горизонтально на одном уровне. Если же они лежат неровно, то их можно выровнять путем замены прокладок на более толстые или тонкие - это зависит от того, поднимается или опускается регулируемая сторона лаги.

Устраивая полы, необходимо проверить уровень влажности древесины и засыпки. Влажность песка, используемого в качестве засыпки, не должна превышать 4%, лаг и досок - не более 12%.

Сырые доски можно применять только для временных полов, которые делаются при наживлении каждой пятой уложенной доски. Через месяц такие полы перестилают.

Для настилки полов чаще всего используют шпунтованную доску шириной 12-15 см и толщиной 30, 35, 40 см. Если ее нет, можно использовать обрезную доску, которую затем следует перекрыть линолеумом, ДСП, ДВП или каким-либо другим красивым и гладким материалом.

Шпунтованная доска

Доски нужно подобрать ровные, одинаковой толщины и необходимой длины и обрезать так, чтобы каждая из них была короче длины помещения на 2-3 см. Внутренние и боковые поверхности необходимо обработать антисептическим раствором.

Существуют два основных способа настила-досок:

1. Паркетный, при котором гвоздь вбивается под углом 45° в торец доски, а его шляпка полностью втапливается в древесину.
2. Обычный, при котором гвоздь вбивается с лицевой стороны досок.

Сам процесс настилки досок происходит следующим образом. Первая доска, на случай деформации, кладется на расстоянии 1,5 см от стены гребнем к следующей доске. Доски должны плотно примыкать друг к другу с насадкой паза на гребень уже укрепленных досок. Сплачивают доски до забивания гвоздей с помощью молотка через деревянную прокладку либо следующим образом: в 10- 15 см от уложенной, но не прибитой доски в лагу вбиваются металлические скобы, к торцу доски прикладывают рейку длиной 40-60 см, а затем между ней и скобой вбивают деревянные клинья до полного устранения зазоров между досками. После этого доска прибивается гвоздями длиной 60-70 мм наклонно, чтобы еще лучше ее притянуть к предыдущей. Шляпки гвоздей необходимо утапливать в древесину.

Схема укладки напольных досок

Скобы, предназначенные для бревен, могут расколоть лагу. Поэтому целесообразно для уплотнения досок применять так называемую скобу Смолякова (рисунок ниже).

Скоба Смолякова

При сборке дощатых полов можно использовать также рычажно-винтовые и рычажно-зубчатые механизмы.

Порядок укладки досок при настиле пола

При подгонке досок необходимо как можно точнее выравнивать торцы и следить за тем, чтобы торцевые стыки досок попадали на лаги. Так же важно, чтобы на соседних досках годичные слои древесины были направлены в разные стороны (рисунок ниже), так как пол при этом получается более ровным и прочным.

После настила досок гвоздями с интервалом 1-1,5 м прибиваются плинтусы. В углах помещения они стыкуются срезами под углом в 45°.

Последним шагом настила дощатых полов является выравнивание рубанком поверхности пола в местах стыкования досок.

Покрытия полов из древесно-стружечных плит (ДСП)

Устройство полов из этого материала имеет много общего с конструкцией дощатых полов.

Настил ДСП на пол

Лаги из неструганых досок устанавливаются на расстоянии 30-40 см одна от другой. При этом важно учесть, чтобы стыки краев плит обязательно попадали на лаги.

Зазор между стеной и крайними лагами необходимо также выдерживать в пределах 2-3 см, а между стеной и краем плиты 1-1,5 см, который, как и в первом случае, перекрывается плинтусами.

При укладке плит следует выдерживать их горизонтальность с помощью ровной рейки и уровня и лишь после этого прибивать гвоздями длиной 50-60 мм и толщиной 2,5-3 мм или прикручивать шурупами длиной 35-40 мм, диаметром 4 мм. Интервал между гвоздями по кромке должен быть примерно 20 см, а между шурупами 30-35 мм.

Схема настила пола из ДСП

Плиты укладывают плотно друг к другу, и только в отдельных местах допускаются зазоры до 1 мм.
Когда будут настланы все плиты ДСП, по периметру помещения прибиваются плинтусы, и затем все стыки плит и шляпки гвоздей и шурупов нужно прошпатлевать.

После высыхания шпатлевки ее нужно зачистить наждачной шкуркой и окрасить двумя слоями лака. Верхний слой наносится только после полного высыхания нижнего.

Покрытия полов из древесно-волокнистых плит (ДВП)

Подобные покрытия делают на жестком бетонном основании или дощатом настиле, для которого используют доски хвойных пород 2-3 сортов длиной не менее 80-100 мм, шириной до 12 см, толщиной 25 мм.

Укладка ДВП на пол

Могут также применяться и отходы ДСП. Основание из древесины для ДВП нужно проантисептировать и прибить к лагам гвоздями длиной 50- 60 мм. В плиты основания (ДСП) гвозди рекомендуется прибивать наклонно на расстоянии 2-2,5 см от кромок с интервалом 10-20 см вдоль стыка смежных плит и 30-40 см между стыками.

Перед укладкой твердые виды ДВП необходимо увлажнять следующим образом.

Тыльная сторона смачивается водой из расчета 0,6-0,8 литра на 1 м². Затем плиты укладываются штабелем высотой до 25 см, причем каждые две плиты должны соприкасаться увлажненными тыльными сторонами друг с другом, укрываются каким- либо водонепроницаемым материалом (пленка ПХВ, рубероид, толь) и равномерно придавливаются тяжелым грузом. В результате влажность плит перед раскройкой и укладкой не должна превышать 10%.

Важно помнить, что нельзя стыковать в одном месте четыре угла плит, а также допускать совпадение кромок ДВП с краями элементов основания пола.

После того как плиты подогнаны, на древесное основание полосами наносится клеевая мастика. При этом необходимо учитывать, что общая площадь приклейки листа ДВП должна быть не менее 40%. Уложенные на мастику плиты прибиваются гвоздями длиной 30-40 мм и толщиной 2,5-3 мм на расстоянии 120-150 мм друг от друга по длинной стороне и 70-80 см - по короткой стороне плит. Прибивая гвозди, следует отступать от кромок плиты 10-12 мм.

Виды мастик, применяемые для наклеивания ДВП, а также способы их приготовления подробно рассмотрены в разделе, посвященном настилу линолеума.

Линолеумные полы

Одним из самых популярных и лучших материалов для пола по праву считается линолеум, поскольку он обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, хорошо моется и служит достаточно долго. Весьма значительным положительным моментом при выборе этого материала является то, что существует достаточно большой выбор линолеума по цвету и рисунку.

Пол из линолеума в подвале

В жилых помещениях полы покрывают резиновыми, алкидными, нитроцеллюлозными, коллоксилиновыми и поливинилхлоридными видами линолеума.

Последний из них может быть как безосновным, так и на теплозвукоизолирующей основе.

В свою очередь, безосновный линолеум бывает одно- и многослойным, моногамной или мраморовидной расцветки, а также многослойным с цветным рисунком и верхним слоем из прозрачной пленки ПВХ.

Второй вид поливинилхлоридного линолеума, выпускаемый на теплозвукоизоляционной основе, состоит из двух слоев.

Первый из них - это ПВХ-пленка с рисунком, а второй может быть представлен одним из следующих вариантов: антисептированный из химических, джутовых или лубяных волокон; синтетические волокна либо смесь их со вторичными волокнами, покрытыми специальной, пленкой против гниения.

Этот вид линолеума наиболее подходит по своим качествам для настила на цокольном этаже жилого дома.

Слои бытового линолеума

Резиновый линолеум производится на основе синтетических каучуков. Он может быть нескольких видов. Для жилых помещений обычно применяется синтетический пищевой каучук.

Резиновый линолеум

Линолеум настилается на все описанные выше виды оснований: доски, ДВП, ДСП, цементную стяжку и бетон. При этом основание должно быть чистым, сухим, ровным, а также жестким, если оно из древесины. Поэтому прогибающиеся доски и плиты следует укрепить или заменить. Кроме этого, необходимо заделать все трещины и щели шпатлевкой и после ее высыхания отшлифовать наждачной шкуркой.

Прежде чем настилать линолеум, необходимо проверить уровень влажности основания. Для древесного этот уровень не должен превышать 12%, а для бетонного 8%.

Линолеум обладает свойством изменять размеры при перепаде температуры и становиться неэластичным при низких ее значениях. Поэтому стелить следует при температуре не ниже 15 °С .

собенно чувствителен к перепадам температуры поливинилхлоридный линолеум, который при высокой температуре воздуха дает усадку примерно на 2%, увеличивая щели в стыках между полосами до 5-8 мм.

Способность линолеума к расширению и усадке обусловлена также его составом. Так, при вылеживании раскатанного алкидного линолеума ширина полосы увеличивается, а длина сокращается на 0,2-0,3%.
Поэтому во избежание ошибок в раскрое линолеум рекомендуется держать в сухом теплом помещении в рулоне вертикально не менее 3 месяцев. За несколько дней до начала работ его необходимо раскатать, раскроить и оставить на 2- 3 дня стопкой на полу, уложив листы попарно лицевой стороной друг к другу. За это время размеры линолеума должны окончательно стабилизироваться. Стопку следует равномерно нагрузить, чтобы выпрямить все полосы.

При раскройке линолеума необходимо учитывать, что в квадратных помещениях листы располагают по направлению света (чтобы швы не сильно бросались в глаза), а в прямоугольных - вдоль длинных стен (чтобы было как можно меньше стыков). Разрезать рулон следует ровно, оставляя для правильной подгонки листов нахлесты в местах стыковки примерно 2 см. Если на линолеуме есть рисунок, то при раскрое необходимо учитывать, чтобы в местах стыковки полос он не оказался смещен или искажен. При этом нужно также иметь в виду нахлест листов друг на друга. Линолеум не рекомендуется прибивать гвоздями, так как от этого он теряет свой красивый внешний вид и нарушаются его гидроизоляционные свойства.

Раскройка и укладка линолеума

Перед наклейкой основание и сам линолеум следует покрывать одной и той же мастикой. Листы намазывают при помощи зубчатого шпателя или металлической щетки ровным слоем толщиной 0,5-0,8 мм, отступая от краев 10-15 см, и выдерживают до состояния, когда мастика станет липкой, после чего линолеум можно накладывать на уже огрунтованное основание.

Основание грунтуется мастикой по направлению к двери при помощи валика или распылителя- захватки. Покрывать следует равномерно толстым слоем. При этом нежелательно, чтобы образовывались лужицы.
Полосы линолеума настилаются так, чтобы получалась нахлестка 10 мм. Приклеенные листы хорошо разглаживают, равномерно придавливают грузом и оставляют сохнуть на 2-3 суток. Этого времени достаточно для того, чтобы через стыки испарился растворитель и произошли остаточные деформации.

Затем груз убирают и с помощью острого ножа и длинной металлической линейки подгоняют кромки полос. Затем их и основание под ними промазывают мастикой и склеивают. На стыки также необходимо положить тяжелый груз на 1-2 суток, после чего полы готовы.

Основные этапы укладки линолеума

Очень часто получается, что для покрытия пола достаточно всего трех полос. В этом случае в первую очередь полностью приклеивают среднюю полосу, хорошо придавливая при этом тяжелым грузом края. Потом уже сопоставляются по рисунку, приклеиваются смежными кромками и придавливаются грузом крайние листы. Спустя 2-3 суток их также полностью приклеивают.

Полосы и основание необходимо полностью покрывать мастикой и хорошо приклеивать по всей поверхности. Иначе под линолеумом появляются воздушные пузыри. Эти пузыри и непроклеенные места можно устранить, разглаживая их горячим утюгом через толстую плотную ткань.

Немаловажное значение для качества пола имеет стыкование линолеума у дверных проемов к какому-либо другому покрытию. Способ наиболее правильного соединения изображен на рисунках ниже.

Примыкание линолеума у дверных проемов к различным покрытиям пола: а - примыкание к линолеуму: 1 - линолеум в коридоре; 2 - стык; 3 - линолеум в помещении

Примыкание линолеума у дверных проемов к различным покрытиям пола (продолжение): б - примыкание к паркету или керамической плитке: 1 - паркет или керамическая плитка в коридоре; 2 - линолеум в помещении; разрез А-А: 1 - паркет; 3 - линолеум; 4 - стяжка; 5 - мастика

Иногда линолеум при неправильной настилке дает усадку, в результате которой образуются трещины в листах и между ними. Их следует заделать специально приготовленной шпатлевкой: в пропорции 1: 4 смешиваются канифоль и загустевший скипидар, в полученную смесь добавляется совпадающая по цвету с линолеумом сухая краска. Существует также другой способ приготовления шпатлевки для заделки щелей в линолеуме: залить ацетоном кусочки масляного линолеума и размешивать до образования кашицы. Этой кашицей и замазывают щели. После высыхания шпатлевку необходимо отшлифовать.

Мастику для наклеивания линолеума можно приготовить самому по одному из вышеописанных рецептов. Мастики, приготовленные по этим рецептам, используются для настила линолеума по бетонному и деревянному основанию из расчета 200-300 г на 1 м².

Кроме этого, существует большой выбор различных мастик и клеев, применяемых для приклеивания линолеума. Наиболее распространенными среди них являются:

• битумные, применяемые для приклеивания линолеумов с нижним тканевым слоем (битумосинтетический клей, мастика «Биски»);
• произведенные из синтетических каучуков и смол, которыми приклеивают линолеумы без подосновы (КН-2, КН-3, «Перминид»);
• дисперсионные, используемые для линолеумов с тканевыми и теплоизолирующими слоями (АК, «Бустилат», «Гумилакс»).

Для настила полов широко используют и такие рулонные материалы, как различные тканевые (прошивные) и нетканые (флокулированные) ковровые покрытия из синтетических и натуральных волокон. Они также обладают тепло- и шумоизолирующими свойствами и, кроме этого, не скользят и задерживают пыль. Как и линолеум, ковровые настилы применяют в качестве вторичного покрытия и укладывают таким же способом.

Как и из чего сделать полы в подвале: 7 вариантов материалов

Пол в подвале во многом определяет микроклимат этого помещения. Близкое расположение грунтовых вод может спровоцировать повышенную влажность, поэтому требуется качественная защита всех поверхностей, включая стены. Из чего сделать в погребе пол, решают, исходя из геологических особенностей участка и своих финансовых возможностей.

Варианты устройства пола в подвале

О том, как сделать пол в погребе, задумываются на этапе проектирования здания. Благодаря широкому ассортименту строительных и гидроизоляционных материалов возможно устройство пола при высоком УГВ и подвижном грунте (песок, супесь). Для того чтобы сделать хорошо, какой лучше настил, решают с учетом следующих факторов:

• УГВ (уровень грунтовых вод);
• ТПГ (точка промерзания грунта);
• тип грунта на участке строительства.

Есть несколько вариантов устройства пола, которые оптимальны для подвального помещения:

• бетонный;
• деревянный;
• каменный;
• земляной (грунтовый);
• кирпичный;
• глинобитный.

Можно сделать пол из бетонных или шлакоблоков. В этом случае учитывают вид материалов. Не рекомендуется использовать дырчатые блоки вообще: швы между ними могут быть минимальными, но пустоты в теле камней намного снизят прочность пола. Решающее значение в выборе имеют не доступность и стоимость строительных материалов, а перечисленные выше условия на участке строительства.

Земляной пол в погребе — самый экономичный и быстро устраиваемый, но его нужно сделать правильно. В первую очередь выясняют, какими являются уровни промерзания грунта в данном регионе. Если глубина подвала такая, что ТПГ находится выше его нижней границы, требуется выполнить утепление стен и пола. В этом случае устройство грунтового основания бессмысленно. Он будет промерзать, и температура воздуха в подвале опустится ниже допустимых для хранения продуктов значений.

Устройство земляного пола при высоком УГВ возможно при условии монтажа кольцевого или пристенного дренажа вокруг строения, в котором находится подвал. Грунтовую и поверхностную влагу ведь придется отводить для того, чтобы она не повышала уровень влажности в погребе. Для устройства земляного пола нужно выполнить небольшой перечень работ:

• выравнивание поверхности;
• ее утрамбовывание.

Грунтовые полы в подвале частного дома можно сделать влагонепроницаемыми. Для этого необходима глина. Желательно найти жирную, так как она более пластичная, проще укладывается и меньше впитывает воду. При повышении температуры в подвале она не пересохнет. Жирная глина в обычных условиях является отличным гидроизолятором, но при перемерзании может растрескаться.

Этапы устройства грунтового пола в подвале

Шаг 1. Выравнивание и уплотнение.

Земляной пол состоит из нескольких слоев глины и грунта. Если высота подвала небольшая, можно углубить его на 10-15 см. Этого будет достаточно для формирования влагостойкой и прочной поверхности. Важно выровнять ее по горизонтали и хорошо утрамбовать. Для того чтобы грунт стал более плотным, насыпают тонким слоем мелкие камни или битый кирпич.

Шаг 2. Формирование глиняного слоя.

Оптимальная толщина слоя глины 10-12 см. В этом случае обеспечена защита от проникновения в помещение грунтовых и талых вод. Не рекомендуется укладывать глину в ее естественном состоянии. Желательно приготовить на ее основе своеобразное «тесто». Для этого мелко нарезают солому, сено, конопляную или иную костру. И смешивают растительное сырье с глиной. Укладывают «тесто» послойно, тщательно уплотняя каждый участок.

Шаг 3. Высыхание глиняного слоя. Потребуется не менее 3 суток при хорошей проветриваемости помещения.

Шаг 4. Формирование земляного слоя.

На этом этапе выполняют отсыпку, выравнивание и уплотнение грунта, предварительно очищенного от крупных камней и других включений. Оптимальная толщина слоя 5-10 см.

Бетонный пол

Бетонный пол в подвале гаража — лучший выбор. Преимущества такого покрытия очевидны:

• прочность;
• долговечность;
• возможность укладки напольного покрытия;
• качественная гидроизоляция;
• удобство эксплуатации, включающее простоту уборки;
• возможность качественного утепления.

В цементно-песчаный раствор можно вносить добавки, повышающие ее прочность и влагостойкость. Не забывают и о том, что бетонный пол в погребе требует армирования. Для того чтобы правильно выполнить все работы своими руками, ориентируются на пошаговую инструкцию.

Шаг 1. Подготовка основания для стяжки.

Подвал часто является небольшим по высоте помещением, а устройство стяжки пола требует не менее 15 см. Поэтому выполняют следующие вычисления: вычитают из расчетной высоты поверхности пола планируемую толщину слоя заливки. После чего производят выемку грунта на эту глубину. Подготовительные мероприятия не займут много времени, но достаточно трудоемкие.

Шаг 2. Выравнивание и уплотнение грунта.

Для того чтобы выровнять слой земли, пользуются лопатой и пузырьковым уровнем. Уплотняют грунт с помощью наиболее удобных и доступных приспособлений: заполненного камнями ведра, бруска с прибитой к нему доской. Но лучший способ — использование виброплиты. В крупных населенных пунктах есть возможность взять в аренду любой инструмент, требуемый для выполнения работ.

Шаг 3. Формирование песчаного слоя.

Шаг 4. Формирование гравийного слоя.

Слой гравия или щебня лучше делать из камней средней фракции, так как их проще уплотнить.

Шаг 5. Изготовление армирующей сетки.

Для армирования бетона потребуются прутки арматуры сечением 8-10 мм и вязальная проволока. С помощью этих материалов изготавливают металлические сетки с ячеей не более чем 20х20 см.

Шаг 6. Монтаж опалубки.

По периметру помещения сооружают опалубку из доступных пиломатериалов. Устанавливают ее на слой из песка и щебня.

Шаг 7. Замес цементно-песчаного раствора.

Для заливки бетонного пола традиционно используют раствор, состоящий из 1 части цемента М400, 3 частей песка и наполнителя в виде мелкого гравия. Заливают поверхность раствором после того, как уложат в опалубку армирующую сетку.

Шаг 8. Заливка бетона. Основные особенности процесса:

• каждый слой бетона требует уплотнения (для этого протыкают раствор прутком арматуры);
• желательно выполнить заливку за 1 подход, не растягивая процесс на несколько дней;
• 3-5 см толщины бетона достаточно для создания прочной и долговечной поверхности;
• верхний слой стяжки выравнивают с помощью правила, металлопрофиля или доски.

После заливки бетонного пола в подвале принимают меры для устранения сквозняков. В противном случае готовая поверхность может получиться волнообразной. После высыхания бетона пол можно облицевать керамогранитом или застелить линолеумом.

Можно сделать своими руками, как и бетонный, полиуретановый наливной пол, используя готовые смеси от производителя. Соблюдаются такие же этапы работ.

Подвальный пол на лагах

Пол в подвале гаража, где будут храниться продукты питания, можно сделать деревянным. Такой фундамент, так лаги, приподнимет поверхность над грунтом, что обеспечит проветриваемость древесины и предотвратит ее гниение. Но это не освобождает от необходимости обработки досок и бруса антисептическим раствором, который защитит дерево от порчи насекомыми и повысит его влагостойкость. Это особенно важно, если зданию может угрожать подтопление. Защитить от влаги пол помогут и уложенные на грунт листы рубероида.

Устройство пола в подвале начинают с выбора пиломатериалов, при котором в первую очередь учитывают породу дерева. Самой устойчивой к влаге является лиственница, из которой можно сделать лаги. Но для этой цели подойдут и другие доступные пиломатериалы. Деревянный пол устраивают в несколько этапов.

1. Выполняют подготовку грунта, выравнивая и уплотняя его. В целях гидроизоляции можно сделать глиняный слой.
2. Насыпают щебень слоем 10 см и выравнивают его.
3. Укладывают лаги из бруса сечением 10х10 см на расстоянии 50-60 см друг от друга. Выравнивают их так, чтобы верхние ребра находились в одной плоскости. Для этого потребуется пузырьковый уровень длиной не менее метра.
4. Поверх лаг крепят доски на гвозди или саморезы. Второй способ более предпочтителен, так как не требует ударов молотком, способных вызвать смещение лаг.

Наиболее прочный и ровный пол получится, если доска шпунтованная. Этот материал ненамного дороже, но на нем не стоит экономить. Бесщелевая поверхность по всем параметрам лучше, чем с зазорами. По периметру пола можно установить деревянный или пластиковый плинтус, а поверхность укрыть линолеумом. В этом случае будет проще поддерживать чистоту.

Пол в погребе можно утеплить с помощью минеральной ваты или пенопласта. В первом варианте потребуется сделать качественную гидроизоляцию, так как волоконные материалы хорошо впитывают влагу, независимо от их плотности. Сегодня производители теплоизоляции предлагают минвату, пропитанную водоотталкивающими составами. Но не следует забывать о том, что торцевые стороны полотен (и рулонов, и плит) остаются открытыми, незащищенными.

Поэтому утепление пола лучше выполнять с помощью пенопласта. Если заливают бетон, то листы пенополистирола укладывают на слой песка и засыпают щебнем или гравием. После чего поверхность выравнивают, уплотняют и проливают жидким бетоном. После его застывания, монтируют опалубку и устанавливают в нее армирующую сетку, выполняют заливку бетоном.

Деревянный пол на лагах утепляют с нижней стороны: укладывают полотна пенопласта в проемы между брусьями. Предварительно на грунт настилают листы рубероида, и только после этого устанавливают лаги. Толщину утепляющего слоя выбирают, ориентируясь на климатические условия региона проживания. Для местностей с теплым климатом достаточно 5 см пенопласта или минваты, для северных районов — не менее 10 см.

Есть еще один популярный утеплитель — пенофол. Он состоит из вспененного полиэтилена и металлической фольги. Материал укладывают фольгированной стороной вверх, так как в этом случае будет наблюдаться эффект отражения тепла и возврат его в помещение.

Водоотведение и гидроизоляция пола

При высоком уровне влажности в подвальном помещении невозможно будет хранить продукты.

Овощи и фрукты начнут подгнивать, на стенах появятся плесень и грибок. Поэтому перед строительством дома узнают, насколько высок риск подтопляемости этого места, замер УГВ делают самостоятельно или оплачивают геологические изыскания. Получить нужную информацию можно и более простым методом: поговорив с соседями по улице.

Самостоятельный замер уровня грунтовых вод можно сделать следующим способом:

• выкопать на участке яму глубиной 1,5 м;
• через день посмотреть, не появилась ли на дне лужица воды.

Если вода есть, УГВ в этой местности высокий. На таких грунтах дома ставят преимущественно на столбчатом или свайном фундаменте. Поэтому если уровень цокольного этажа не гидроизолировать, подвал не будет сухим. Отведение влаги можно обеспечить только с помощью дренажа. Возможны 2 способа его устройства:

• кольцевой;
• пристенный.

Кольцевая дренажная система предполагает прокладку перфорированных труб по периметру участка и выполняет задачу отведения воды со всей пощади. Монтаж таких коммуникаций трудоемок и затратен. Поэтому многие застройщики выбирают второй вариант — пристенный дренаж. В этом случае трубы укладывают на расстоянии 0,5-1 м от дома (гаража) и выводят ветку за пределы участка.

Но и при правильно устроенном дренаже необходима дополнительная гидроизоляция. Это потребует вложений, но высокая цена подвала оправдывается удобством его эксплуатации. В таком помещении можно не только хранить продукты питания, но и устроить мастерскую или кладовую.

В качестве дополнительной гидроизоляции используют:

• обмазочные мастики на основе битума (для бетонных поверхностей);
• изоспан (для пола в деревянном доме);
• добавки типа пенетрита в бетон.

Стенам требуется гидроизоляционное покрытие, если цокольный этаж находится ниже уровня грунта. В этом случае также выручат обмазочные мастики.

Заключение

Как сделать полы в подвале, решают после анализа приведенной выше информации. Не рекомендуется игнорировать этапы выяснения или замера УГВ, так как этот показатель во многом определяет выбор способа благоустройства подполья подвального в подале частного дома.

Пароизоляция межэтажных, чердачных и подвальных перекрытий является обязательной мерой для защиты несущих конструкций от негативного воздействия влаги.

Схема пароизоляции деревянного перекрытия.

Устройство надежной защиты от проникновения пара позволит сохранить теплоизоляционные свойства утеплителя, сформировать оптимальный микроклимат в помещении, снизить риск гниения конструкции кровли, образования конденсата и, как следствие, появления грибка и плесени.

Современные пароизоляционные материалы представляют собой мембраны, призванные не только защищать конструкции от влаги, но и являющиеся выгодным решением для борьбы с потерями тепла. Благодаря гладкой поверхности этих мембран создается изолирующий экран, позволяющий сократить теплопотери и расходы на обогрев жилья.

Для начала, чтобы сделать надежный паробарьер, необходимо выбрать качественную пароизоляционную мембрану и строго придерживаться всех правил и рекомендаций производителя по ее монтажу. На сегодняшний день предлагается большое количество разных материалов для этих целей, и создание пароизоляционного слоя межэтажных перекрытий является несложным процессом, который не требует особых знаний и навыков в строительстве. Но, в зависимости от того какое перекрытие необходимо защитить, работы по укладке пленки-мембраны имеют свои особенности:

Схема монтажа утеплителя.

1. При монтаже пароизоляции чердака необходимо укладывать пароизоляционный материал под слой утеплителя, обеспечив тем самым защиту теплоизоляционного материала от проникновения в него паров и конденсата.
2. Пароизоляционную защиту конструкций, которые отделяют подполье от жилых этажей, а именно цокольных, выполняют таким же образом, как и защиту чердачных перекрытий, соблюдая при этом все теплозащитные требования. Однако пароизоляция в этом случае укладывается на слой утеплителя, поскольку пары проникают в обратном направлении, из жилого помещения в подвальное.
3. Пароизоляция межэтажных перекрытий обязательно делается только в помещениях с повышенной влажностью: ванной комнате, санузле. Конструкции в других помещениях нуждаются только в повышении звукоизоляционных характеристик.
4. Устройство пароизоляции перекрытия подвала зависит от того, отапливаемое ли подвальное помещение или нет. Если подвал является неотапливаемым, то устройство пароизолирующего слоя делается аналогично защите чердачных конструкций. При устройстве защиты от проникновения паров в отапливаемый подвал следует придерживаться правил защиты межэтажных перекрытий.

Для укладки пароизоляционного слоя необходимы такие материалы и инструменты:

• пароизоляционная мембрана (пленка);
• скотч строительный;
• ножницы;
• степлер;
• деревянные рейки;
• саморезы;
• металлический профиль.

1. Количество пароизоляционной пленки рассчитывается таким образом: к общей площади перекрываемой поверхности следует прибавить минимальный перехлест материала в 15 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем.
2. Пленка должна закрывать поверхность сплошным слоем. Ни в коем случае не допускайте никаких разрывов или проколов пленки: это приведет к нарушению ее пароизоляционных свойств. Поэтому пленку крепят к поверхности скобами строительным степлером. При этом прижиматься она должна тонкой деревянной рейкой.
3. Не допускайте сильного натяжения пленки, поскольку при воздействии температурных перепадов она будет сжиматься, что приведет к ее повреждению.

Соблюдение этих несложных правил позволит вам создать надежную пароизоляцию и, как следствие, благоприятный микроклимат и уют в своем доме на долгие годы. Ведь, для того чтобы дом был теплым, а теплоизоляционные материалы выполняли свои функции на протяжении долгих лет, создание пароизолирующего слоя требует особого внимания.

Самые популярные статьи блога за неделю

Главная отличительная особенность конструкции пола 1-го этажа, размещенного над неотапливаемым подпольем, это то, что в конструкции присутствует утеплитель. А там, где присутствует утеплитель, автоматически появляется вопрос его защиты от неблагоприятных факторов, для того чтобы сберечь его теплозащитные качества. И один из самых важных вопросов защиты утеплителя – это вопрос защиты его от влаги, то есть устройство пароизоляции. В этой статье речь пойдет об утеплении деревянного пола первого этажа над подвалом, причем своими руками.

Создание температурно-влажностного режима

Основная задача всех конструкций с использованием утеплителя – это создать правильный режим его эксплуатации, т.е. сделать так, чтобы влага не проникала в утеплитель, а та, которая в нем может образоваться, имела возможность беспрепятственно испаряться наружу. Первым средством защиты является пароизоляция. Вторым средством является вентиляция, так как достаточная вентиляция способствует испарению влаги. Эти принципы должны быть использованы при устройстве пола 1-го этажа.

Первый обеспечивается корректным применением средств пароизоляции. Вентиляцию же обеспечивают воздушные зазоры и пространство под полом (подполье). Подполье (техподполье, подвал) должно быть сухим и хорошо проветриваемым. Неправильный температурно-влажностый режим подполья может привести к образованию конденсата внутри утеплителя. Что бы этого не случилось, подполье должно иметь продухи для его вентиляции. При очень низких температурах воздуха зимой их можно даже закрывать, что бы температура в подполье не была очень низкой и это не приводило к большому перепаду температур, который способствует образованию конденсата в утеплителе или на его поверхности.

Утеплитель

Виды утеплителей

В качестве утеплителя применяют как насыпные, так и рулонные или плитные материалы. Насыпные утеплители это керамзит, вермикулит, шлак, минеральные волокна, стружка.

Засыпка керамзитом

Плитные материалы это фабрично изготовленные плиты или блоки из материалов с низкой теплопроводностью. В последнее время приобрели большую популярность пенные полиуритановые утеплители, которые задуваются в пространство утепляемой конструкции.

Минераловатный утеплитель

Но наибольшей популярностью, особенно в частном строительстве, пользуются гибкие, мягкие материалы. Такие утеплители хороши тем, что им легко придать необходимую форму, они удобны при укладке. Самый распространенный утеплитель это так называема минеральная вата в виде матов или рулонов.

Достоинства минераловатного утеплителя :

• хорошие показатели теплопроводности;
• не горючий и не поддерживает горение;
• легкий, экономия на несущих конструкциях;
• удобство и быстрота монтажа.

Недостатки:

• гигроскопичность;
• необходимо основания для укладки.

Пароизоляция – зачем она нужна

Утеплитель необходимо защитить от увлажнения. Любой утеплитель, если он намокает, очень сильно теряет теплозащитные свойства. А так как минеральная вата материал гигроскопчный, то нужно позаботиться, что б на него не попадала влага.

Но защита требуется не только от воды. Защита требуется от проникновения пара. Пароизоляция играет большую роль в создании оптимальных условий эксплуатации утеплителя.

Не вникая в понятия парциального давления, отметим важность понимания двух моментов:

Именно пароизоляция является тем барьером, который не дает влаге (в виде пара) проникать в утеплитель;

Важно правильно определить в каком месте «пирога» пароизоляция должна размещаться.

Пароизоляция

Принцип размещения пароизоляции

Для того, что б кратко, но при этом однозначно понять, где должна быть размещена пароизоляция, нужно запомнить: пар всегда распространяется из места с более высоким давлением в зону меньшего давления. Проще это можно сказать так: теплый пар всегда (практически) распространяется из помещения наружу. Это нужно запомнить и тогда легче не запутаться с тем, где она должна размещаться.

Из сказанного следует, что пароизоляция не размещается «над» или «под» утеплителем. Она размещается «между» теплым помещением-источником пара (обычно это внутренние отапливаемые помещения) и холодным помещением (наружным пространством), куда этот пар движется. Поэтому, в случае утепления чердачного перекрытия, пароизоляция будет находиться под утеплителем, а в случае утепления деревянного пола над подвалом – над утеплителем.

Понятия пароизоляция, гидроизоляция, мембрана

Для того, что бы пароизоляция была эффективной, т.е. работала правильно а не наносила вред, пленку нужно уложить правильной стороной. Для этого нужно изучить инструкцию производителя и проконсультироваться у продавца. Сейчас выпускается большое количество разнообразных материалов для защиты от пара и воды. Но между ними есть различие. Область их применения зависит от типа помещений, их влажностно-температурных условий, температуры воздуха окружающей среды, для какой конструкции применяются – кровли, перекрытий или стен. Часто путаница происходит из самих понятий: пароизоляция и мембрана, вместо гидроизоляции применяют пароизоляцию.

Пароизоляция предназначена для защиты от водяных паров, которые находятся в воздухе помещения. Фактически пар – это водонасыщенный газ, или можно сказать газообразное состояние воды. У пароизоляции должен быть низкий показатель паропроницаемости, т.е. она не должна пропускать пар. Он равен ориентировочно 10 грм2сут.

В основном пароизоляция представляет из себя пленку. Их условно можно разделить на:

Паропроницаемые или «дышащие» (мембраны);

Паронепроницаемые, практически не пропускающие ни пар, ни воду, ни воздух.

Гидроизоляция предназначена для защиты конструкций от воды. Молекулы воды больше чем молекулы газа.

Мембрана . Сейчас стало очень популярным слово мембрана. Мембраны – это уже более высокотехнологичные пленки. Применительно к теме пароизоляции можно сказать, что это материал способный пропукать или наоборот улавливать определенные вещества. Наиболее употребимое выражение – паропроницаемая влагозащитная мембрана. Это значит, что этот материал не пропускает воду, но при этом пропускает пар и дает влаге испаряться. Именно такие свойства затребованы при строительстве для защиты теплоизоляции.

Направление откуда мембрана пропускает пар и откуда не пропускает воду у разных мембран может быть разным, в зависимости от места её предназначения. Поэтому нужно быть очень внимательным при выборе и распросить у продавца все нужные характеристики.

Основные конструктивные схемы пола 1-го этажа

Рассмотрим конструкцию пола 1-го этажа над подпольем или неотапливаемым подвалом.

Схема деревянного пола первого этажа без гидроизоляции

Основная схема устройства пола первого этажа следующая. По несущим балкам, которые опираются на фундамент, укладывается черновой пол. Черновой пол необходим для того, что бы по нему выложить утеплитель. Утеплитель укладывается в пространство между брусьями. Сверху на утеплитель выстилается пароизоляция. Между пароизоляцией и дощатым настилом обязательно необходимо организовать воздушный зазор для испарения конденсата, который может образоваться на пароизоляции со стороны помещения. Его можно организовать прибив бруски высотой 2-3 см. Сверху устраивается дощатый настил по которому укладывается чистовой пол.

Схема конструкции пола 1-го этажа над подпрльем

Несущая конструкция пола – брусья. Шаг брусьев обычно 60-80 см. Можно выбрать шаг так, что б было удобно выкладывать между брусьями утеплитель. Тогда шаг будет равняться ширине утеплителя плюс толщина бруса.

В местах крепления брусьев к каменным конструкциям между ними и должна быть гидроизолирующая прокладка из, например, из рубероида или битумной мастики. Между брусом и фундаментной стеной необходимо сделать зазор для вентиляции, брус не должен примыкать к стене вплотную.

Между пароизоляцией и настилом должен остаться зазор для вентиляции

Черновой пол. Для крепления чернового пола к брусьям крепятся брусочки меньшего размера, «черепные бруски». По ним настилают доски чернового пола. Тут можно использовать доску толщиной 15-50 мм низкого сорта.

конструкция пола с утеплителем

Деревянный пол 1-го этажа с применением гидроизоляции

Иногда в конструкции пола предусматривают гидроизоляцию. Она уместна в том случае, если подвальное помещение очень сырое, в наличии высокий уровень грунтовых вод. Тогда возникает необходимость защитить утеплитель снизу. Для этого под утеплителем устраивается гидроизоляция. Эта гидроизоляция должна быть выполнена из водоотталкивающей но паропроницаемой мембраны. Для того, что бы не допускать досадных ошибок, лучше называть верхнюю пленку просто пароизоляция (даже если саму пленку производитель называет мембраной), а нижнюю – гидроизоляция. А вот тут, в идеале, действительно должна применяться мембрана – паропроницаемая водозащитная.

Пример применения неправильной гидроизоляции

В этом видео - очень наглядный пример того, что в утеплителе может образоваться вода. Это видео весьма распространено в ютубе под разными названиями. Очень часто его называют «неправильная пароизоляция». В видео не видна сама пароизоляция. Возможно авторы этой конструкции и применяли нижнюю пленку в качестве какой-то пароизоляции.

Но смысл в том, что нижняя пленка – это должна была быть гидроизоляция, водонепроницаемая с одной стороны, но паропроницамая с другой.

Полезные видео

Чтобы обеспечить надежную защиту перекрытия от влаги, должна быть выполнена гидро- и пароизоляция. Первый материал защищает от влаги в жидком виде, а второй не позволяет пару разрушить конструкции. Пароизоляция для потолка при деревянном перекрытии особенно актуальна, когда планируется его утепление, то есть в толще конструкции есть переход между положительной и отрицательной температурой (точка выпадения конденсата).

Куда укладывать изоляцию

Этот вопрос очень важен, ведь если положить материал не туда, он не будет работать или будет, но неправильно. Важно запомнить одно правило: пароизоляция всегда укладывается со стороны теплого воздуха, а гидроизоляция со стороны холодного . Обычно эти материалы работают совместно, обеспечивая надежную защиту перекрытия в доме от любых видов увлажнения.

Пароизоляционная пленка укладывается поверх утеплителя пола

Таким образом, получается, что пароизоляция деревянного пола первого этажа должна выполняться после монтажа теплоизоляционного материала, а защита от влаги в воздухе для межэтажных перекрытий или чердачного укладывается снизу.

Пароизоляционная пленка межэтажных и чердачных перекрытий укладывается снизу утеплителя

Если уложить материал правильно, то можно не переживать за сохранность конструкций.

Функции пароизоляции

Пароизоляция при креплении в конструкцию потолка или пола в доме выполняет не только указанное выше назначение. Укладка материала позволяет говорить о следующем:

• конструкция потолка, помимо защиты от увлажнения, получает протекцию от большинства видов органических повреждений (плесень, гниль, грибок), которым для размножения требуются теплые и влажные условия;
• укладка пленки в перекрытии подвала, чердачном или в межэтажных конструкциях позволяет существенно увеличить сроки службы древесины, сократить частоту ремонтов (существенная экономия при эксплуатации);
• современные материалы способны создать дополнительную защиту потолка при возникновении пожара и увеличить его огнестойкость, что важно для того, чтобы люди в доме успели эвакуироваться;
• укладка материала, который обладает хорошим сроком службы, - единичное мероприятие, чаще всего замена пароизоляции не требуется, слой не выходит из строя.

Варианты пароизоляции потолка

Надежная гидропароизоляция способна избавить от множества проблем с перекрытиями и кровлей. Выбор материала в частном доме зависит от финансовых возможностей и пожеланий будущего владельца. Ранее, как гидропароизоляция, практически везде применялась полиэтиленовая пленка, но она не способна полноценно выполнить обе функции при укладке в перекрытии.

Полиэтиленовая пленка не может одновременно выступать в роли гидропароизоляции

Лучше отдать предпочтение более современным материалам, которые гарантируют высокое качество защиты потолка и перекрытий в доме. Существует несколько форм выпуска материалов. На рынке представлены следующие виды мастик для обмазки конструкций:

• холодные асфальтовые;
• горячие на основе битума;
• поливинилхлоридные;
• линго-сульфонатные на основе битума;
• каучуковые;
• кукерсольные на основе битума.

Обработка потолка в доме такими материалами осложняется тем, что гидропароизоляция перекрытий наносится на горизонтальную поверхность, расположенную выше роста человека. Рабочему придется постоянно находиться с поднятой вверх головой. Такие условия труда существенно снижают качество. Для обеспечения надежной защиты рекомендуется рассмотреть такой вариант, как пароизоляционные мембраны (не путать с пародиффузионными, которые выполняют роль гидрозащиты и выпускают пары воды наружу) .

К современным мембранам для защиты потолка и перекрытий в доме можно отнести следующие виды материалов:

• Мембраны с переменной способностью к пропусканию пара. Они могут работать на предотвращение прохождения влажного воздуха в обе стороны. Такая гидропароизоляция перекрытий позволит не беспокоиться при изменении влажностного режима в помещении, пленка сможет подстроиться под него самостоятельно.

  Адаптивная пленка обладает переменной способностью к пропусканию пара

• Мембраны с ограниченной паропроницаемостью. Их способность к выводу влаги строго регламентирована и зависит от выбора материала. Они настроены на вывод излишков влаги из объема помещения.

  Пленка с ограниченной паропроницаемостью подходит для домов с непостоянным проживанием

• Мембраны с алюминиевой фольгой. Применение таких материалов позволит обеспечить высокую степень защиты несущих конструкций дома от пара. Кроме отвода влаги, такая гидропароизоляция позволяет сохранять тепло внутри помещения. Оно отражается от фольгированной поверхности и не покидает объем комнаты. Особенно такое свойство актуально при ремонте и строительстве бань, ванных комнат и других помещений, в которых требуется поддерживать повышенную температуру воздуха.

  Теплоотражающая пароизоляция сохраняет тепло в помещении

Особенности пароизоляции потолка из дерева

Монтаж любого материала достаточно прост. Из-за разнообразия сложно привести один универсальный способ. Чаще всего производитель указывает точные рекомендации по применению его материала и требования к выполнению работ.

Производители чаще всего выпускают одновременно гидро- и парозащиту. Лучше всего для изоляции утеплителя и древесины от влаги выбрать две пленки (пароизоляционную и гидроизоляционную) у одной компании . Это позволит говорить о надежной защите и соблюдении технологии.

Схема пароизоляции потолка

По поводу закрепления материала внутри помещения (а он всегда крепится именно с внутренней стороны, ограждая элементы от теплого воздуха помещения, независимо от того, какая конструкция подвергается отделке) можно привести следующие рекомендации домашним мастерам:

• Не стоит забывать о многослойности конструкции потолка. Если перечислять слои, закрепленные изнутри снизу вверх, то получится следующая последовательность: обшивка, пароизоляция, каркас перекрытия, утеплитель, гидроизоляция, конструкция пола. Этот порядок подойдет для междуэтажных и чердачных перекрытий. При укладке материала со стороны чердака расположение пароизоляции, утеплителя и гидрозащиты относительно друг друга не меняется.
• Перед укладкой материала требуется грунтование поверхности составами, включающими в себя антисептические компоненты.
• Крепить последующие слои можно только после полного высыхания грунтовки.
• Пароизоляция должна заходить на стену не менее чем на 20 см. Также нужно обеспечить нахлест полотен материала (минимум 10 см) и проклейку мест стыка и прикрепления к каркасу скотчем.
• Поверх пароизоляции монтируют обрешетку, на которую будет крепиться обшивка потолка. Обрешетка может быть как деревянной, так и из металлического профиля.

Для того чтобы сократить потери тепла через строительные конструкции, их обустраивают слоем теплоизоляции. Практически все разновидности утеплителей требуется защищать от проникновения атмосферной воды снаружи и бытовых испарений изнутри.

К устройству барьера от пара нельзя относиться с пренебрежением, потому что этот компонент системы утепления играет не меньшую роль, чем гидроизоляция. Особенно важно знать, как сооружается пароизоляция для потолка в деревянном перекрытии, так как при его возведении используются крайне чувствительные к избытку воды материалы.

Роль пароизоляции в строительстве

На строительные конструкции изнутри постоянно воздействуют потоки пара, выделяемые при совершении обязательных бытовых работ, дыхании домочадцев, приеме гигиенических процедур и пр. Проникновение взвешенной в воздухе воды в ограждающие и утепляющие дом системы отрицательно сказывается на их технических и эксплуатационных свойствах.

На увлажненных паром поверхностях в бойком темпе расселяются колонии грибков, с удивительной скоростью приводящие в непригодность почти все виды стройматериалов. Гниют и разрушаются деревянные элементы. Намоченный утеплитель утрачивает около половины изоляционных качеств, т.к. содержащаяся в нем вода существенно увеличивает теплопроводность.

Насыщенный взвешенной в нем водой теплый воздух всегда устремляется туда, где меньше давление и содержание влаги. В наших северных широтах бóльшую часть года параметры температуры и влажности воздуха внутри построек существенно выше, чем за их пределами. Эта особенность объясняет направление движения содержащих пар воздушных масс, передвигающихся из помещений во внешнюю среду.

Преобладающий объем испарений согласно собственной физической природе направляется вверх, чтобы «выйти» в атмосферу через ограждающие системы. Активней всего включающие пар воздушные потоки «атакуют» потолочное перекрытие, верхний сегмент стен и кровельную конструкцию. Их-то и необходимо усиленно защищать от проникновения имеющейся в воздухе воды.

Процесс перетекания воздушных масс в зоны с меньшим давлением и насыщенностью водой именуется диффузией. В ней нет ничего особо страшного, если при возведении строительных конструкций не допускались ошибки. Влажный воздух просто не пройдет в толщу теплоизолирующего пирога или переместиться наружу, не нанося вреда строению.

Однако если при возведении дома с системами утепления были допущены нарушения технологических правил, вода станет задерживаться в ограждающих конструкциях. В лучшем случае результатом станут увеличенные потери тепла, ощущение вечного холода и сырости. В худшем - грядет разрушение или порча конструкций, диктующая обязательное проведение капитального ремонта.

Защита чердачного перекрытия от пара

Функция пароизоляционной пленки в теплоизоляционном пироге заключается в предотвращении проникновения взвешенной в воздухе воды в строительные конструкции. Значит, именно паробарьер должен остановить испарения, чтобы либо вовсе не пропустить, либо свести к минимальным значениям то, чему удалось пройти сквозь него.

Мы уже выяснили, что в наших регионах пар вместе с воздушным потоком чаще всего движется из зданий наружу. Только в летнюю жару возможен обратный ток. Первым на пути влажного воздуха должен оказаться пароизоляционный слой. Следовательно, он укладывается со стороны эксплуатируемых помещений перед теплоизоляцией.

Устройство пароизоляции по потолочному перекрытию проводится, если не предполагается отапливать чердак. В этом случае чердачное пространство нет смысла вообще утеплять, т.к. оно не будет эксплуатироваться вовсе или станет использоваться в качестве холодного склада.

Правда защищать материалы обшивки скатов и стропильного каркаса все равно надо. От наружных воздействий устанавливается гидроизоляция, от образования конденсата, происходящего из-за различия температур внутри и вне конструкции, устраивается вентиляционная система.

Согласно предписаниям строительных нормативов в зимний период температура в рамках холодного чердака не должна превышать ее же на улице более чем на 5 - 6º С. Обозначенные в СП 17.13330.2011 правила гласят, что для уравнивания температурно-влажностных параметров внутри и вне чердака необходимо устроить естественный тип вентиляции.

Это значит, что требуется обеспечить кровельную конструкцию продухами, слуховыми окнами, аэраторами и др. Суммарная площадь вентиляционных отверстий, независимо от их вида и назначения, должна составлять в среднем 1/300 от площади перекрытия или горизонтальной проекции крыши. Описанной меры вполне достаточно для поддержания температурно-влажностного баланса, заданного строительными нормативами.

Специфика устройства пароизоляционного барьера

В качестве пароизоляционной защиты чердачного перекрытия используются материалы с наименьшей паропроницаемостью. Эта характеристика указывает на способность проводить испарения в определенном объеме, приходящемся на единицу площади, обозначается в мг/м² за сутки. Ею в большей или меньшей степени обладают все стройматериалы.

Несмотря на способность древесины свободно пропускать испарения, избыток воздействия влаги на нее нежелателен. Природная органика нестабильна в линейных размерах, при увлажнении она расширяется. Естественно, это свойство обычно учтено проектировщиками, но излишние подвижки элементов деревянных конструкций не идут им на пользу, к тому же нередко приводят к загниванию.

Для нормальной работы потолочного перекрытия, расположенного под холодным чердаком, необходимо грамотно расположить компоненты согласно их способности пропускать увлажненный воздух. Первым следует расположить компонент с минимальной возможностью проводить пар, потом с паропроницаемостью, больше предыдущей.

Поэтому для устройства защиты от пара в основном выбирают материалы со способностью пропускать пар, близкой к нулю или равной долям единицы. Отметим, что она может составлять несколько десятков, но обязана быть меньше, чем у теплоизоляции. Даже с учетом того, что у древесины довольно высокая способность проводить пар, материал для устройства защиты от него не должен пропускать больше нескольких десятков мг/м² испарений за сутки.

Схема утепленного деревянного перекрытия, если смотреть со стороны обустраиваемых помещений, должна выглядеть следующим образом:

• Парозоляция. Слой, выполненный пергамином, диффузионной мембраной, полипропиленовой или полиэтиленовой пленкой. В ходе строительства укладывается сверху на перекрытие. При выполнении ремонта устанавливается по потолку со стороны комнат, приклеивается или крепится рейками.
• Теплоизоляция. Слой, выполняемый засыпными, рулонными или плитными видами утеплителей. Чаще всего заполняет пространство между балками перекрытия, реже укладывается сверху перекрытия на черновой настил или стяжку. Если не предполагается эксплуатация чердака, то теплоизоляция укладывается без гидроизоляции и ветрозащиты.
• Гидроизоляция. Слой, выполняемый из диффузионной мембраны или перфорированного полиэтилена. Устраивается только в случае эксплуатации чердака, укладывается под настил или напольное покрытие.

Если использование чердака не планируется, то в устройстве гидроизоляции поверх утепляющего слоя нет необходимости. Она переносится на скаты, где выполняет работу защиты всей кровельной системы от атмосферной воды. Слой утепления по перекрытию не нуждается также в ветрозащите, т.к. от выдувания тепла из его толщи защищает сама ограждающая конструкция.

Для обслуживания кровельной системы в пределах неэксплуатируемого чердака устанавливаются трапы. Их укладывают прямо по лагам, если применяется плитный или рулонный материал. Трапы устанавливают на ножки, если утепление формировалось путем засыпки керамзита. Свободно уложенные на чердаке утеплители требуется периодически «рыхлить», чтобы от слеживания не уменьшались изоляционные свойства.

Технологические тонкости укладки паробарьера

Пароизоляционная прослойка под утеплитель укладывается в форме поддона с заходом своеобразных бортиков на стены. Т.е. так, чтобы этот барьер оказался не только между перекрытием и теплоизоляцией, но и между утеплителем и соприкасающимися с ним частями стенок. Охватывать защитный материал обязан каждую балку или стенку щитов.

Укладка пароизоляционного материала на перекрытие производится:

• С огибанием каждой балки. Материал «без натяга» укладывается продольными полосами перпендикулярно балкам с углублением в междубалочное пространство. Раскрой пароизоляции производится с учетом этого обстоятельства. Если длины одной полосы не хватает, выполняется склеивание полотнищ.
• С оборачиванием изнутри каждого отсека ящично-щитового перекрытия. Материал раскраивается на куски, соответствующие размерам щита и высоте его стенок.
• С укладкой поверх чернового настила или с креплением с внутренней стороны к потолку, если утепление проводится с целью повышения изоляционных свойств конструкции в период ремонта.

Независимо от схемы устройства перекрытия, пароизоляция для потолка под чердаком в деревянном доме должна формировать сплошной ковер, не пропускающий воду или проводящий ее в минимальном объеме. Для этого полотнища рулонного материала укладываются с указанными производителем нахлестом, размер которого обозначен в инструкции, и склеиваются друг с дружкой одно- или двухсторонним скотчем.

Раскатывать по перекрытию пароизоляционный материал следует так, как он был намотан изготовителем. Ничего переворачивать и перематывать не нужно. Для того чтобы не перепутать стороны укладки, производителем обозначается контактирующая с перекрытием сторона.

Как выбрать подходящий материал

Пароизоляцию важно не только грамотно уложить, но и выбрать максимально подходящий материал для ее устройства. Тандем пароизоляция – утеплитель обязан идеально работать, предупреждая возможность намокания теплоизоляционного пирога.

Самым древним вариантом устройства защиты от пара является жирная глина, которой обрабатывали потолочное перекрытие снизу или сверху. В паре с глиной использовалась сухой почвенно-растительный слой, предотвращающий проникновение горячего воздуха в жару и холодного в морозы. Вместо земли может быть использован мелкодисперсный торф, стружка, опилки, сухая листва и подобные материалы.

Вместо устаревших изоляционных разновидностей теперь применяются материалы, специально разработанные для защиты от пара и утечек тепла. Их укладка производится значительно легче и существенно в более высоких темпах. Однако по изоляционным свойствам они уступают старым проверенным способам.

Для устройства пароизоляционной защиты чердачного перекрытия сейчас применяют:

• Пергамин . Бюджетный вариант с паропроницаемостью около 70 мг/м² в сутки. Используется в основном в бытовых постройках, не предполагающих повышения уровня влажности выше стандартных значений.
• Пленки из полипропилена и полиэтилена . Паропроницаемость исчисляется единицами, примерно 3 – 5 мг/м² в сутки. В большинстве своем это армированные материалы, устойчивые к перепадам температур, механическим воздействиям и УФ облучению. Подходит для обустройства деревянных перекрытий под засыпной утеплитель.
• Пароизоляционные мембраны с фольгированной оболочкой . Паропроницаемость в среднем составляет 0,04 – 2,55 мг/м². Используются для обустройства помещений с повышенным влажностным и нестабильным температурным фоном: саун, парилок русских бань, бассейнов, совмещенных санузлов.
• Антиконденсатные диффузионные мембраны . Их способность пропускать пар варьирует в обширном интервале от 3 до 15 или нескольких десятков мг/м². Это новейшие разновидности универсального назначения. В эксплуатируемом чердачном перекрытии могут устанавливаться с нижней и верхней стороны теплоизоляции.

Антиконденсатные разновидности выпускаются в виде двухсторонних полимерных мембран. С одной стороны, которая должна быть развернута к пару, они шероховатые, благодаря чему исключается образование росы. Противоположная сторона гладкая, она предотвращает проникновение влаги снаружи.

Видео о правилах устройства пароизоляции

Пример укладки пароизоляционного рулонного материала на потолок:

Ролик о специфике укладки пароизоляционной пленки:

Как отличить пароизоляционный материал от гидроизоляционного варианта:

Устроенный в соответствии с технологическими предписаниями пароизоляционный барьер избавит от преждевременного износа и разрушения строительных конструкций, устранит дорогостоящие протечки тепла, исключит возможность появления сырости в загородном доме.